Różnica między rurą bez szwu API 5L a rurą bez szwu ASTM A106

API 5LIASTM A106to dwie najczęściej stosowane normy dotyczące rur ze stali węglowej w światowych projektach inżynieryjnych. Zwłaszcza,API 5L GR.BIASTM A106 GR.Brury z obu norm wyglądają podobnie i mają porównywalne podstawowe właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej, co ułatwia ich pomylenie.

Jednakże, ponieważ zasadniczo różnią się one pierwotnym przeznaczeniem, obowiązującymi warunkami pracy, wymaganiami testowymi i wydajnością w wysokich lub niskich temperaturach, nie można ich dowolnie zamieniać. W tym artykule porównano te dwie normy pod kątem siedmiu kluczowych wymiarów-pochodzenia, produkcji, składu chemicznego, właściwości mechanicznych, warunków dostawy, zastosowań i zaleceń dotyczących wyboru-, aby pomóc użytkownikom lepiej je rozróżnić.

 

Nasz produkt

 

Tianjin Brisk Steel koncentruje się na produkcji i dostawach profili zamkniętych i rur stalowych

Rury bez szwu ze stali węglowej ASTM A106 do pracy-w wysokich temperaturach

• Podstawowe zastosowanie: specjalistyczne rurociągi do linii technologicznych i systemów wysoko-temperaturowych i wysokociśnieniowych-;norma obejmuje wyłącznie rury stalowe bez szwu i nie obejmuje rur spawanych.
• Główne gatunki stali: Gr.A, Gr.B i Gr.C (Gr.B ma największy wolumen na rynku).

Specyfikacja API 5L dla rur przewodowych

• Główne zastosowanie: Rurociągi magistralne do-transportu ropy, gazu i wody na duże odległości;obejmuje rury bez szwu, ERW / HFW i spawane łukiem krytym (LSAW/SSAW).
• System klasyfikacji: PSL1 (standardowy poziom specyfikacji produktu) i PSL2 (zaawansowany, rygorystyczny poziom specyfikacji).
• Główne gatunki stali: Gr.B, X42, X52, X60, X65, X70, X80 (liczba w serii „X” oznacza minimalną granicę plastyczności w ksi).

ASTM A106 Gr.B (Zaprojektowany do pracy-w wysokich temperaturach)

• C Mniejsze lub równe 0,30%, Mn: 0,29–1,06%, Si Większe lub równe 0,10% (krzem jest kluczem do-odporności na pełzanie w wysokiej temperaturze)
• P i S ograniczone do 0,035%; obowiązkowa minimalna zawartość krzemu zapobiega uszkodzeniom grafityzacji w wysokich temperaturach i zapewnia stabilną, długoterminową-wytrzymałość-w wysokiej temperaturze

Rura bez szwu API 5L Gr.B (zaprojektowana z myślą o wytrzymałości w niskich-temperaturach)

• C Mniejsze lub równe 0,28%, Mn Mniejsze lub równe 1,20%, brak obowiązkowego minimum dla krzemu
• P i S ograniczone do 0,030% (bardziej rygorystyczne wymagania PSL2); ściśle kontrolowany ekwiwalent węgla; zoptymalizowany pod kątem spawania w terenie i odporności na uderzenia-w niskich temperaturach; brakuje mu preparatu wzmacniającego-w wysokiej temperaturze

Pomieszczenie-Właściwości temperatury (porównanie grupy B)

Wysoka-wydajność w wysokich temperaturach (A106 ma wyraźną przewagę)

• ASTM A106: Zaprojektowany do temperatur roboczych do 350 stopni (650 stopni F); zachowuje ponad 70% dopuszczalnego naprężenia przy 400 stopniach; jedyny zgodny wybór w przypadku rurociągów-wysokotemperaturowych w kotłach, systemach parowych i jednostkach rafinacyjnych.

• API 5L: Nie nadaje się do temperatur roboczych powyżej 250 stopni; podatne na kruchość grafityzacyjną.

Odporność na niskie-temperatury (API 5L PSL2 ma wyraźną zaletę)

• A106: Nie nadaje się do środowisk o niskiej-temperaturze, wiecznej zmarzlinie i obszarach polarnych; podatne na kruche pękanie.
• API 5L PSL2: Obowiązkowe jest badanie udarności Charpy V-z karbem (standardowo przy -20 stopniach), dzięki czemu nadaje się do transportu ropy i gazu w północnych regionach wiecznej zmarzliny, obszarach przybrzeżnych i terenach górzystych; testy udarności dla PSL1 przeprowadzane są tylko wtedy, gdy zostało to wyraźnie uzgodnione z klientem.

Stan dostawy ASTM A106

• Gorąca-rurka nie wymaga obróbki cieplnej. Gdy gorąca-wykończona rura jest poddawana obróbce cieplnej, należy ją poddać obróbce cieplnej w temperaturze 1200 stopni F [650 stopni] lub wyższej.
• Rurę-ciągnioną na zimno należy poddać obróbce cieplnej po ostatnim przejściu-ciągnienia na zimno w temperaturze 1200 stopni F [650 stopni] lub wyższej.

Warunki dostawy API 5L

• Dostawa możliwa jest bezpośrednio po kontrolowanym walcowaniu i kontrolowanym schłodzeniu; normalizacja (stal klasy M) jest wymagana tylko w przypadku projektów obejmujących działanie w niskiej-temperaturze lub środowisku kwaśnym, podczas gdy standardowe rury przewodowe nie wymagają dodatkowej-obróbki cieplnej w wysokiej temperaturze, co skutkuje niższymi kosztami produkcji.

Więcjeśli potrzebujesz transportować płyny naftowe i gazowe, a środowisko pracy rurociągu jest złożone, z wysokimi wymaganiami w zakresie wytrzymałości, zalecany standard API 5L. Jeśli rura musi być używana w środowiskach o wysokiej-temperaturze i-wysokim ciśnieniu, zalecana jest norma ASTM A106.

Zastosowania ASTM A106 (systemy procesowe-wysokotemperaturowe)

• Ściany wodne kotłów, główne rurociągi pary i rury wymienników ciepła w elektrowniach cieplnych
• Wysokotemperaturowe-rurociągi procesowe i rury piecowe w rafineriach i zakładach chemicznych
• Rurociągi do-wysokotemperaturowego oleju termicznego, pary nasyconej i pary przegrzanej
• Bezszwowe dysze/połączenia do zbiorników ciśnieniowych (tylko wewnętrzne sieci rurociągów technologicznych)

Zastosowania w rurach bez szwu API 5L (w temperaturze otoczenia/w niskich-temperaturach, na duże-transporty na duże odległości)

• Linie przesyłowe ropy i gazu na lądzie i na morzu oraz linie gromadzenia/dystrybucji
• Głęboko-kopane rurociągi miejskiego gazu ziemnego, wód gruntowych i ropy naftowej
• Zakopane-rurociągi z płynem pod wysokim ciśnieniem w wiecznej zmarzlinie, strefach alpejskich lub strefach sejsmicznych
• Linie magistralne-krótkodystansowe do mediów chemicznych w-temperaturze otoczenia (usługi w temperaturach innych niż-wysoka-)

❌ Ograniczenia: nie nadaje się do-pary o wysokiej temperaturze (powyżej 250 stopni) ani rurociągów kotła