Producent i dostawca rur bez szwu ze stali węglowej ASTM A106 – Brisk Steel
| Standard | ASTM A106 / ASME SA106 |
| Produkcja | Gorąco-Wykończone lub ciągnione na zimno |
| Tworzywo | Bezszwowa rura ze stali węglowej |
| Stopień | Klasa A, klasa B i klasa C |
| Wymiary | NPS 1/8 – NPS 48 [DN 6 – DN 1200] |
| Proces | do gięcia, wyginania i podobnych operacji formowania oraz do spawania |
| Aplikacja | Usługi wysokotemperaturowe- |
Co to jest ASTM A106?
ASTM A106(ASME SA106) to standardowa specyfikacja dla rur bez szwu ze stali węglowej do pracy-w wysokich temperaturach. Dzieli się na trzy stopnie:Klasa A, klasa B i klasa C, a wydajność każdej klasy wzrasta kolejno. Rura stalowa A106 nadaje się również do operacji formowania, takich jak gięcie i wyginanie, a także spawania.Jest szeroko stosowany w przemyśle naftowym i gazowym, energetyce, przemyśle chemicznym, budownictwie i produkcji maszyn.
Notatki: Normy ASTM A106 i ASME SA 106 mają identyczną treść. Poniższe wymagania mają zastosowanie do obu standardów.
Proces
- Do ruryNPS 11/2[DN 40] i poniżej, dopuszczalne jest umeblowaniewykończone na gorąco lub ciągnione na zimno.
- O ile nie określono inaczej, ruraNPS 2 [DN 50] i więcejzostaną umeblowanegorąco wykończone. Po uzgodnieniu między producentem a nabywcą dopuszczalne jest dostarczanie rur-ciągnionych na zimno.
- Rury stalowe bez szwu-ciągnione na zimnomają wyższą dokładność wymiarową i mniejszy zakres tolerancji, gładką powierzchnię i są powszechnie stosowane w produkcji maszyn, układach hydraulicznych i innych zastosowaniach, które wymagają dużej dokładności wymiarowej i wytrzymałości.
- Rury stalowe bez szwu z gorącym wykończeniembędą miały utlenioną powłokę lub inne ślady obróbki cieplnej na powierzchni i będą odpowiednie do zastosowań takich jak konstrukcje budowlane, transport płynów itp., gdzie wymagania dotyczące dokładności wymiarowej nie są szczególnie wysokie, ale wymagana jest wysoka plastyczność materiału.
Obróbka cieplna
Rury wykończone na gorąco nie wymagają obróbki cieplnej. Rury-ciągnione na zimno należy poddać obróbce cieplnej po ostatnim przejściu przez ciągnienie na zimno w temperaturze 1200 stopni F (650 stopni) lub wyższej.
Skład chemiczny
| Kompozycja % |
Węgiel | Mangan | Fosfor | Siarka | Krzem | Chrom | Miedź | Molibden | Nikiel | Wanad |
| maks | - | maks | maks | min | maks | maks | maks | maks | maks | |
| klasa A | 0.25 a | 0.27-0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| klasa B | 0.30 b | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| klasa C | 0.35 b | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
|
aDla każdej redukcji o 0,01% poniżej określonej wartości maksymalnej emisji dwutlenku węgla, dozwolone będzie zwiększenie zawartości manganu o 0,06% powyżej określonej wartości maksymalnej maksymalnie do 1,35%.
|
||||||||||
- Rura stalowa ASTM A106 ma maksymalny równoważnik węgla (CE) wynoszący 0,5.
CE=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Właściwości mechaniczne
Wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie
| - | klasa A | klasa B | klasa C |
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | 330 MPa [48 000 psi] | 415 MPa [60 000 psi] | 485 MPa [70 000 psi] |
| Granica plastyczności, min | 205 MPa [30 000 psi] | 240 MPa [35 000 psi] | 275 MPa [40 000 psi] |
| Zakres | klasa A | klasa B | klasa C | ||
| Wydłużenie w 2 cale [50 mm], min,% | wzdłużny | Podstawowe testy paska poprzecznego z minimalnym wydłużeniem oraz dla wszystkich małych rozmiarów testowane w pełnym przekroju | 35 | 30 | 30 |
| Gdy używana jest standardowa okrągła próbka o długości 2 cali [50 mm]. | 28 | 22 | 20 | ||
| Do testów wzdłużnych | A | A | A | ||
| Poprzeczny | Podstawowe testy paska poprzecznego z minimalnym wydłużeniem oraz dla wszystkich małych rozmiarów testowane w pełnym przekroju | 25 | 16.5 | 16.5 | |
| Gdy używana jest standardowa okrągła próbka o długości 2 cali [50 mm]. | 20 | 12 | 12 | ||
| W przypadku testów z paskiem poprzecznym za każde zmniejszenie grubości ścianki o 1/32 cala [0,8 mm] poniżej 7,9 mm [5/16 cala] od podstawowego minimalnego wydłużenia należy dokonać odliczenia następującej wartości procentowej |
1.25 |
1.00 | 1.00 | ||
|
A Minimalne wydłużenie w 2 cale [50 mm] należy określić za pomocą następującego równania: e = 625000A0.2/ U0.9
dla jednostek calowych-funtów i e=1940A0.2 / U0.9
dla jednostek SI,
= Pole- przekroju poprzecznego próbki do próby rozciągania, cale,2 [mm²]. w oparciu o średnicę zewnętrzną lub nominalną szerokość próbki i określoną grubość ścianki, zaokrąglone do najbliższego 0,01 cala 2 [1 mm²]. (Jeżeli obliczona w ten sposób powierzchnia jest równa lub większa niż 0,75 cala2 [500 mm²], należy zastosować wartość 0,75 cala2 [500 mm²].) oraz
|
|||||
Wymagania dotyczące gięcia
W przypadku rur NPS 2 [DN 50] i mniejszych, rurę zagina się pod kątem 90 stopni wokół cylindrycznego trzpienia o średnicy 12 razy większej niż średnica zewnętrzna rury, bez pękania.
W przypadku rur, których średnica przekracza 25 cali [635 mm] i których stosunek średnicy-do-grubości ścianki wynosi 7,0 lub mniej, należy przeprowadzić próbę zginania. Próbki do próby zginania należy zginać w temperaturze pokojowej do 180 stopni, przy średnicy wewnętrznej 1 cala [25 mm], bez pękania na zewnątrz zgięcia.
Wymagania dotyczące spłaszczania
Nie ma potrzeby wykonywania testu spłaszczania.
Jeżeli w zamówieniu istnieje wymóg przeprowadzenia eksperymentów, rury powinny spełniać wymagania S3 w wymaganiach dodatkowych.
Test hydrostatyczny i nieniszczący test elektryczny
Powierzchnię rury należy oznaczyć zgodnie z hydrostatycznymi i nieniszczącymi badaniami elektrycznymi wykonanymi na rurze stalowej ASTM A106.
| Hydro | NDE | Cechowanie |
| Tak | NIE | Ciśnienie próbne |
| NIE | Tak | NDE |
| NIE | NIE | NH |
| Tak | Tak | Ciśnienie próbne / NDE |
Próba hydrostatyczna
Z wyjątkiem przypadków dozwolonych w następujących sytuacjach, każdy odcinek rury należy poddać próbie hydrostatycznej bez wycieku przez ściankę rury.
- Jako alternatywę dla próby hydrostatycznej, według uznania producenta lub gdy zostało to określone w zamówieniu, dopuszczalne jest poddanie całego korpusu każdej rury nieniszczącej próbie elektrycznej
- Jeżeli określono w zamówieniu, dopuszczalne jest dostarczenie rury bez próby hydrostatycznej i bez nieniszczącej próby elektrycznej
Nieniszczący test elektryczny
Podczas wykonywania badań nieniszczących rur stalowych bez szwu ASTM A106 należy przestrzegać wymagań norm E213, E309 lub E570, aby sprawdzić wszystkie lokalizacje rur.
Tolerancja wymiarowa
Masa, grubość i długość
| Lista | Tolerancja | |
| Masa | – 3.5% – + 10% | |
| Grubość | – 12.5% | |
| Długości | Pojedyncze losowe długości | powinna mieć minimalną długość napoju wynoszącą 10,7 m [35 stóp] i minimalną długość 22 stóp [6,7 m], Z tym wyjątkiem, że 5% może być mniejsze niż 22 stopy [6,7 m], a żaden nie może być mniejszy niż 16 stóp [4,8 m]. |
| Podwójne losowe długości | powinna mieć minimalną średnią długość 35 stóp [10,7 m] i minimalną długość 22 stóp [6,7 m], Z tym wyjątkiem, że 5% może być mniejsze niż 22 stopy [6,7 m], a żaden nie może być mniejszy niż 16 stóp [4,8 m]. |
|
Średnica
| Średnica zewnętrzna | Tolerancje | ||
| NPS | DN | W | mm |
| 1/8 – mniejszy lub równy 1 1/2 | 6 – Mniejsze lub równe 40 | -0.015 – +0.015 | -0.4 – +0.4 |
| ＞ 1 1/2 – Mniejsze lub równe 4 | > 40 – Mniejsze lub równe 100 | -0.031 – +0.031 | -0.8 – +0.8 |
| > 4 – Mniejsze lub równe 8 | > 100 – Mniejsze lub równe 200 | -0.031 – +0.062 | -0.8 – +1.6 |
| > 8 – Mniejsze lub równe 18 | > 200 – Mniejsze lub równe 450 | -0.031 – +0.093 | -0.8 – +2.4 |
| > 18 – Mniejsze lub równe 26 | > 450 – Mniejsze lub równe 650 | -0.031 – +0.125 | -0.8 – +3.2 |
| > 26 – Mniejsze lub równe 34 | > 650 – Mniejsze lub równe 850 | -0.031 – +0.156 | -0.8 – +4.0 |
| > 4 – Mniejsze lub równe 8 | > 850 – Mniejsze lub równe 1200 | -0.031 – +0.187 | -0.8 – +4.8 |
- Rura stalowa o średnicy zewnętrznej powyżej 10 cali [250 mm], z tolerancją średnicy zewnętrznej nieprzekraczającą ±1% określonej średnicy zewnętrznej.
- Rura stalowa o średnicy wewnętrznej większej niż 10 cali [250 mm] z tolerancją średnicy wewnętrznej nie większą niż ±1% określonej średnicy wewnętrznej.
Koniec Zakończ
NPS 1 1/2 [DN 40] i mniejsze
- Wszystkie ściany muszą być-przycięte prosto pod kątem prostym lub-z gładkimi końcami ukośnymi.
NPS 2 [DN 50] i większe
- Ściany z wyjątkowo-mocnymi obciążnikami powinny być-o gładkich końcach fazowanych.
- Ściany o większej-wysokiej wadze powinny być-z gładkimi, prosto ciętymi końcami.
Wymagania dotyczące gładkiego skosu końcowego
Kąt skosu: 30 stopni – 35 stopni.
Powierzchnia korzenia: 0,8 – 2,4 mm.
Skontaktuj się z nami
ŻYWA STALkoncentruje się na producentach i dostawcach profili zamkniętych, posiada doskonały sprzęt produkcyjny i linie produkcyjne, głównie wykorzystujące różnorodne technologie produkcyjne, takie jak ERW, LSAW, BEZSZWOWE itp., do produkcji stali o kształtownikach zamkniętych o różnych specyfikacjach.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać najnowszą cenęASTM A106Pusta sekcja konstrukcyjna za darmo.