Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców kwadratowych profili zamkniętych do obróbki cieplnej w Chinach. Dysponujemy-wiodącym na świecie sprzętem produkcyjnym i dużymi możliwościami produkcyjnymi. Zachęcamy do zakupu luzem, trwałych, kwadratowych profili pustych do obróbki cieplnej z naszej fabryki.

Energiczna stal z Tianjin jest jednym z producentów kształtowników prostokątnych ERW formowanych na zimno w Chinach. Nasze produkty eksportujemy głównie na Bliski Wschód, do Azji Południowo-Wschodniej, Europy, Nowej Zelandii i innych regionów. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, skontaktuj się z nami i prześlij listę zakupów.

PRODUKT

Energiczna stal z Tianjinskoncentruj się na produkcji i dostarczaniu profili zamkniętych i rur stalowych

Techniczne prostokątnej rury stalowej

Pozyskiwanie konstrukcyjnych kształtowników zamkniętych zgodnie z międzynarodowymi przepisami przemysłowymi wymaga jasnego zrozumienia zasad mechanicznych i metalurgicznych leżących u podstaw produktu:

Proces indukcji wysokiej-częstotliwości (HFI/ERW):W naszych liniach RHS wykorzystujemy zwoje taśm konstrukcyjnych najwyższej jakości ze stali węglowej, które są stopniowo-walcowane na zimno do kształtu w temperaturze pokojowej. Podłużny szew jest kuty w sposób ciągły przy użyciu-oporu elektrycznego o wysokiej częstotliwości. Ten proces wiązania molekularnego nie wymaga stosowania żadnych metali wypełniających, co zapewnia, że linia spawu zachowuje właściwości strukturalne identyczne z korpusem ze stali macierzystej.

Zaleta konstrukcyjnego-formowania na zimno:Formowanie na zimno-utwardza osnowę stalową, w naturalny sposób zwiększając zarówno granicę plastyczności, jak i wytrzymałość przekroju na rozciąganie w porównaniu ze stanem surowego arkusza. Stanowi to niezwykle-ekonomiczną alternatywę dla-profili wykańczanych na gorąco w zdecydowanej większości ogólnych zastosowań w budownictwie cywilnym i przemysłowym.

HEAT TREATMENT MACHINE

Główne procesy obróbki cieplnej

Wyżarzanie (+A)

Proces:Ogrzewanie i utrzymywanie w temperaturze, a następnie powolne chłodzenie.
Funkcjonować:Eliminuje naprężenia szczątkowe powstałe w wyniku gięcia na zimno lub spawania; zmiękcza materiał; zwiększa plastyczność przy zginaniu i tłoczeniu (zapobiega pękaniu podczas zginania).
Aplikacje:Meble, przedmioty dekoracyjne, gięte elementy konstrukcyjne (np. wyżarzane na czarno kwadratowe kształtowniki zamknięte).

Normalizowanie

Proces:Ogrzewanie do temperatury krytycznej, a następnie chłodzenie powietrzem.
Funkcjonować:Udoskonala strukturę ziaren i ujednolica mikrostrukturę; poprawia wytrzymałość, wytrzymałość i skrawalność.
Aplikacje:Ogólne konstrukcje mechaniczne, wsporniki/podpory.

Hartowanie i odpuszczanie (Q&T)

Proces:Hartowanie-w wysokiej temperaturze → szybkie chłodzenie (olej lub woda) → odpuszczanie w temperaturze 500–650 stopni.
Zalety:Równoważy wysoką wytrzymałość i wysoką wytrzymałość; oferuje znacznie lepszą odporność na zmęczenie i nośność-w porównaniu ze standardowymi rurami kwadratowymi.
Aplikacje:Maszyny budowlane, sprzęt dźwigowy,-konstrukcje stalowe o dużej wytrzymałości, podwozia pojazdów.

Wyżarzanie odprężające

Funkcjonować:W szczególności eliminuje naprężenia wewnętrzne spowodowane spawami lub procesami formowania na zimno; zapobiega późniejszej deformacji lub pękaniu.

Kluczowe zalety w porównaniu ze standardowym SHS:

Jednolita mikrostruktura wewnętrzna; znacznie zmniejszona koncentracja naprężeń w narożnikach.
Uwolnione naprężenia szczątkowe minimalizują odkształcenia podczas późniejszego spawania lub obróbki.
Wersje hartowane i odpuszczane oferują znacznie wyższą granicę plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie, umożliwiając lekkie i nośne-zastosowania.
Wersje wyżarzane zapewniają doskonałą ciągliwość i nadają się do gięcia, składania i tłoczenia rur.
Doskonałe właściwości zmęczeniowe, dzięki czemu idealnie nadają się do urządzeń narażonych na obciążenia dynamiczne.
Kwadratowe profile puste poddane obróbce cieplnej z hartowaniem i odpuszczaniem całego ciała do maszyn o dużym obciążeniu.
Wyżarzony- odprężająco SHS eliminuje powstawanie naprężeń szczątkowych, co ułatwia gięcie i obróbkę.
Znormalizowane kwadratowe profile zamknięte są zgodne z normami EN 10219 i ASTM A500 dotyczącymi konstrukcji konstrukcyjnych.

Często zadawane pytania

P: Jak wypada-obrobiona cieplnie rura SHS w porównaniu ze standardową-formowaną na zimno rurą SHS podczas spawania w silnym polu?

Odp.: Podczas spawania w terenie ciężkich-sHS formowanych na zimno, ekstremalne ciepło łuku spawalniczego tworzy nierówny gradient temperatury, który reaguje z naprężeniami-na zimno-formowania. Często skutkuje to miejscowymi zniekształceniami lub mikro-pęknięciami w-strefie wpływu ciepła (HAZ). ASHS-poddany obróbce cieplnejnie pozostawia naprężeń szczątkowych do uwolnienia, co zapewnia równomierne chłodzenie HAZ i zachowanie wysokiej wytrzymałości bez konieczności-intensywnych cykli wstępnego podgrzewania.

P: Jaki jest wpływ obróbki cieplnej po-formowaniu na profil „Granica plastyczności” naroży rur?

Odp.: Formowanie na zimno sztucznie zwiększa granicę plastyczności w narożach rury kwadratowej poprzez utwardzanie przez odkształcenie, ale kosztem wydłużenia materiału i odporności na uderzenia. Normalizacja po-formowaniu resetuje strukturę kryształu. Choć nieznacznie obniża to sztuczny skok twardości w narożach, zapewnia jednolitą granicę plastyczności w całej sekcji i radykalnie zwiększa ciągliwość materiału (wydłużenie większe lub równe 22%), zapewniając bezpieczną absorpcję energii w warunkach przeciążenia.

P: Dlaczego-obrobiona cieplnie SHS jest zalecana szczególnie w przypadku wysięgników dźwigów samojezdnych i sprzętu górniczego?

Odp.: Wysięgniki żurawi samojezdnych i ciężkie konstrukcje górnicze poddawane są intensywnym, powtarzalnym obciążeniom dynamicznym i silnym wibracjom. W tych warunkach wszelkie wewnętrzne naprężenia produkcyjne lub twarde, kruche naroża działają jako miejsca inicjacji pęknięć zmęczeniowych. Poddany-obróbce cieplnej SHS zapewnia izotropową, drobnoziarnistą-mikrostrukturę o jednolitej wytrzymałości, co zapewnia podwoziu wysoką odporność na dynamiczne uszkodzenia zmęczeniowe przez długi okres eksploatacji.

P: W jaki sposób fabryka sprawdza, czy w przypadku rur o kwadratowych-grubych ściankach osiągnięto normalizację-całego korpusu?

Odp.: Egzekwujemy ścisłą kontrolę jakości metalurgii. Oprócz ciągłego rejestrowania temperatury pieca poddawane są próbkom z każdej-obrobionej cieplnie partii produkcyjnejMikrostrukturalna analiza metalograficznapod mikroskopami optycznymi w celu sprawdzenia całkowitego rozdrobnienia ziarna. Całość uzupełnia-pełna sylwetkaBadanie twardości w strefach płaskich i narożnych, destrukcyjnyTest udarności Charpy’egoi 100% testów ultradźwiękowych (UT), aby zagwarantować-wolną od defektów strukturę wewnętrzną.

Skontaktuj się teraz