Ocynkowana rura kwadratowa, walcowana na gorąco, pusta sekcja

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców kształtowników zamkniętych z ocynkowanych rur kwadratowych walcowanych na gorąco w Chinach. Dysponujemy-wiodącym na świecie sprzętem produkcyjnym i dużymi możliwościami produkcyjnymi. Zapraszamy do zakupu trwałych, ocynkowanych rur kwadratowych z naszej fabryki.

Energiczna stal z Tianjin jest jedną z ocynkowanych rur kwadratowych walcowanych na gorąco w Chinach. Nasze produkty eksportujemy głównie na Bliski Wschód, do Azji Południowo-Wschodniej, Europy, Nowej Zelandii i innych regionów. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, skontaktuj się z nami i prześlij listę zakupów.

PRODUKT

Energiczna stal z Tianjinskoncentruj się na produkcji i dostarczaniu profili zamkniętych i rur stalowych

Większość kwadratowych rur ocynkowanych dostępnych na rynku jest-formowana na zimno: taśmy stalowe są walcowane-w okrągłą rurę, spawane, a następnie prostowane w temperaturze pokojowej, a wszystko podEN 10219. Gotowy-kwadratowy kształtownik zamknięty na gorąco zgodnie z normą EN 10210 to inna metoda - kształtownik jest formowany, gdy stal jest jeszcze gorąca, albo z-walcowanego na gorąco okrągłego pustego otworu, który jest kształtowany na gorąco, albo w procesie wytłaczania/walcowania na gorąco, więc końcowe prostowanie następuje powyżej temperatury rekrystalizacji materiału, a nie podczas obróbki na zimno.

Ma to znaczenie zwłaszcza w przypadku cynkowania, a nie tylko właściwości mechanicznych. Formowanie na zimno powoduje, że naprężenia szczątkowe są skoncentrowane w rogach w wyniku zginania w temperaturze-pokoju. Wykańczanie-na gorąco uwalnia to naprężenie w ramach samego procesu formowania, więc narożniki wchodzące do kąpieli cynkowniczej nie są poddawane takim samym-naprężeniom. W praktyce objawia się to bardziej spójnym zachowaniem powłoki w rogach. - Naroża-obrobione na zimno mogą czasami wykazywać nieco inną reaktywność w kąpieli cynkowej niż na płaskich powierzchniach, ponieważ metalurgia powierzchni nie jest jednolita; gorące-wykończone narożniki nie mają takiego niedopasowania.

Kupujący sprawdzający specyfikacje ocynkowanych rur kwadratowych prawie zawsze porównują grubość powłoki z grubością ścianki - zgodnie ze standardową, oczekiwaną zależnością określoną w normie EN ISO 1461. Znacznie mniej osób sprawdza stal bazowązawartość krzemu i fosforui jest to prawdopodobnie większy czynnik ryzyka, szczególnie w przypadku-profilu zamkniętego walcowanego na gorąco.

Stal o zawartości krzemu w zakresie mniej więcej 0,04–0,14% lub fosforu powyżej około 0,02–0,03% reaguje inaczej w kąpieli ze stopionego cynku - warstwy stopu żelaza-cynku rosną szybciej i są grubsze niż normalnie (powszechnie określa się to mianem „efektu Sandelina”). Rezultatem nie jest cienka powłoka; jest odwrotny problem: zbyt gruba, matowa,-szara powłoka o zmniejszonej przyczepności i bardziej chropowatej powierzchni niż oczekują nabywcy jasnego, gładkiego wykończenia. Jest to problem chemiczny stali odziedziczony po źródle zwojów-walcowni gorącej, a nie błąd procesu galwanizerni, który może zmieniać ciepło-na-nawet w obrębie tego samego gatunku nominalnego.

Przykład:Producent konstrukcji otrzymał wykończony na gorąco kwadratowy kształtownik S275J0H wykończony na gorąco, który został ocynkowany do uzyskania wyraźnie matowego, szarego i nieco szorstkiego wykończenia zamiast oczekiwanej jasnej powłoki, mimo że cynkownica przeprowadziła standardowy proces. Certyfikaty młyna wykazały, że zawartość krzemu w cieple wynosiła 0,09% - prosto w zakresie reaktywnym. Powłoka nadal spełniała wymagania dotyczące minimalnej grubości EN ISO 1461 (w rzeczywistości była grubsza niż typowa), ale problemy z wykończeniem i przyczepnością skłoniły producenta do zażądania w przyszłych zamówieniach określenia zawartości krzemu mniejszej lub równej 0,04% lub w granicach 0,15–0,25% „bezpiecznego” górnego zakresu, zamiast polegać wyłącznie na oznaczeniu gatunku.

Jak każda szczelna, pusta sekcja,-walcowana na gorąco rura kwadratowa wymaga otworów wentylacyjnych i spustowych przed ocynkowaniem, aby stopiony cynk mógł przepływać przez wewnętrzną wnękę, a uwięzione powietrze/gaz mogło uciec - bez nich, powierzchnie wewnętrzne cynkują słabo (lub wcale), a uwięzione kieszenie gazowe mogą spowodować gwałtowne wyrzucenie stopionego cynku z rury podczas zanurzania. Obowiązuje to w ten sam sposób, niezależnie od tego, czy profil jest-wykończony na gorąco, czy-formowany na zimno; kształt i trasa formowania nie zmieniają wymagań dotyczących wentylacji.

Skontaktuj się teraz