Rura stalowa z powłoką FBE

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców rur stalowych z powłoką fbe w Chinach. Dysponujemy-wiodącym na świecie sprzętem produkcyjnym i dużymi możliwościami produkcyjnymi. Zachęcamy do zakupu trwałych rur stalowych z powłoką FBE z naszej fabryki.

Energiczna stal z Tianjin jest jedną z rur stalowych FBE Coating w Chinach. Nasze produkty eksportujemy głównie na Bliski Wschód, do Azji Południowo-Wschodniej, Europy, Nowej Zelandii i innych regionów. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, skontaktuj się z nami i prześlij listę zakupów.

 

PRODUKT

Energiczna stal z Tianjinskoncentruj się na produkcji i dostarczaniu profili zamkniętych i rur stalowych

Powtarzający się wzorzec w wodociągach, dystrybucji gazu i zaopatrzeniu w zakładach przetwórczych: rurociąg-z kamienia przesyłowego otrzymuje jedną specyfikację powłoki, a wszystko za nim - boczne przyłącza, rurociągi w zakładzie, korpusy zaworów, przebiegi liczników, armatura - wymaga czegoś, co równomiernie pokryje nieregularne kształty, nie zwiększa znacząco objętości ścian i ma doświadczenie szczególnie w ramach AWWA i NSF, a nie{3}}standardach powłok rurociągów. To jest szczelina, którą wypełniają rury ERW-powlekane FBE. Nie jest to powłoka dla-krajowej linii przesyłowej o długości 1000 km-, ale powłoka dla sieci zbudowanej wokół niej i poniżej niej.

Kolejność operacji ma tu większe znaczenie niż jakikolwiek pojedynczy krok z osobna, ponieważ skrót na początku sekwencji objawia się awarią powłoki znacznie później, często po instalacji:

1. Rura podstawowa jest produkowana lub pozyskiwana zgodnie z określonym standardem i sprawdzana pod kątem wad powierzchniowych przed rozpoczęciem powlekania - powłoka nie może naprawić podstawowego problemu z powierzchnią rury.
2. Oczyszczanie strumieniowo-ścierne przywraca powierzchni czystość i profil chropowatości wymagany w karcie katalogowej producenta powłoki.
3. Rura jest podgrzewana indukcyjnie lub w piekarniku do zakresu określonego przez producenta proszku.
4. Proszek epoksydowy jest natryskiwany elektrostatycznie na rurę (a w przypadku powłoki wewnętrznej przeciągany przez otwór w ramach oddzielnego procesu nakładania wewnętrznego).
5. Proszek topi się i płynie w kontakcie, a następnie utwardza ​​się poprzez sieciowanie-w miarę schładzania rury w kontrolowanej linii chłodzenia.
6. Każdy powlekany odcinek jest poddawany--od końca testom iskrowym na czas wakacji (defekty porównowe), zanim zostanie zatwierdzony do pakowania.
7. Końce rur pozostają odsłonięte na długości odpowiadającej określonemu połączeniu końcowemu (spoina, gwint, rowek lub kołnierz) w celu połączenia na miejscu.

Tylko zewnętrzne- częsty wybór w przypadku podziemnych odgałęzień dystrybucji gazu i rurociągów stoczniowych, gdzie wewnątrz znajduje się suchy lub niekorozyjny produkt-i tylko zakopana część zewnętrzna wymaga ochrony.

Tylko wewnętrzne- stosowany, gdy wnętrze rury przepływa płyn wrażliwy na osadzanie się kamienia lub zanieczyszczenie, ale strona zewnętrzna znajduje się nad ziemią, w klimatyzowanej przestrzeni lub w inny sposób nie jest narażona na kontakt z glebą.

Podwójna powłoka- standardowa specyfikacja dla podziemnych stalowych rur wodociągowych i doprowadzających wodę, gdzie zarówno wewnętrzna-powierzchnia styku z wodą, jak i zakopana powierzchnia zewnętrzna wymagają niezależnej ochrony, powlekanej w oddzielnych warstwach.

Armatura i korpusy zaworów- pokryty niezależnie od tego, czy podłączony rurociąg wykorzystuje FBE, czy inny system, ponieważ zdolność FBE do równomiernego powlekania złożonej geometrii sprawia, że ​​jest to praktyczne rozwiązanie domyślne w przypadku wszystkich rur, które nie są prostymi odcinkami rury.

Większość sporów i usterek zgłaszanych przez kupujących w przypadku rur powlekanych wynika z trzech rzeczy i żadna z nich nie dotyczy samej chemii żywic epoksydowych:

• Dokumentacja przygotowania powierzchni, która nie istnieje.Dostawca, który nie jest w stanie sporządzić dokumentacji dotyczącej czystości strumieniowo-ściernej dla konkretnej partii produkcyjnej, nie jest w stanie wykazać, dlaczego wystąpił błąd przyczepności powłoki, gdy taki wystąpi. - jest to najbardziej przydatny dokument, o który należy poprosić i który faktycznie należy przejrzeć, a nie tylko o który poprosić w ramach formalności.
• Długość samego-końca, która nie pasuje do metody połączenia na miejscu.Jest to ustalane z opóźnieniem lub zakładane, a niedopasowanie pomiędzy tym, co zostało wycięte, a potrzebami ekipy montażowej, jest częstą przyczyną opóźnień na miejscu-i prac związanych z naprawą powłoki.
• Brak zapisów testów świątecznych powiązanych z konkretną wysłaną partią rur.Ogólne stwierdzenie, że „rura jest testowana w okresie świątecznym” bez zapisów dotyczących konkretnej partii-pozbawia kupującego możliwości prześledzenia wady powłoki aż do konkretnego przebiegu, jeśli problem pojawi się po instalacji.

Skontaktuj się teraz