Różnica pomiędzy EN 10210 i EN 10219

konstrukcyjne profile zamknięte są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle produkcyjnym, a różne scenariusze zastosowań wymagają różnych standardów stalowych profili zamkniętych. Najpopularniejszymi normami dotyczącymi rur stalowych są EN10219 i EN10210, które określają jakość, wydajność i status dostawy rur stalowych. Badanie ich różnic jest dla nas bardzo przydatne.

en10219 vs en 10210

Definicja En10219:

EN10219 to norma europejska zawierająca szczegółowe przepisy i wymagania dotyczące wymiarów, właściwości mechanicznych, składu chemicznego i innych aspektów rur stalowych zgodnych z brytyjskimi standardami. Norma EN10219 ma zastosowanie do rur stalowych niestopowych i drobnoziarnistych-, formowanych na zimno, spawanych i bez szwu ze stali niestopowych.

Definicja En10210:

EN10210 stanowi część normy europejskiej, która określa techniczne warunki dostawy-formowanych na gorąco, spawanych rur stalowych konstrukcyjnych z profili zamkniętych. W szczególności norma EN10210 obejmuje konstrukcyjne rury stalowe o zamkniętych kształtownikach wykonane z-stali niestopowych i stali drobnoziarnistej-do spawania metodą formowania na gorąco. Te rury stalowe są powszechnie stosowane w konstrukcjach budowlanych, mostach, produkcji mechanicznej, produkcji sprzętu i innych zastosowaniach inżynieryjnych.

Certyfikaty EN10219 i EN10210 to europejskie standardy dotyczące wyrobów z rur stalowych, które charakteryzują się wysokimi standardami jakości i są szeroko stosowane na arenie międzynarodowej. Obydwa certyfikaty są uważane za obowiązkowe w przypadku produkcji i sprzedaży wyrobów z rur stalowych.

Celem tego artykułu jest przedstawienie różnic pomiędzy uzyskaniem tych dwóch certyfikowanych produktów, a także korzyści płynących z tych dwóch norm w zakresie produkcji wyrobów z rur stalowych i wynikających z nich korzyści.

Certyfikaty EN10219 i EN10210 to ważne standardy dla europejskich produktów z rur stalowych, zapewniające wysoką jakość i niezawodność na całym świecie. W artykule podkreślono różnice pomiędzy tymi certyfikatami i ich zalety w produkcji rur stalowych.

Chociaż certyfikaty EN10219 i EN10210 gwarantują doskonałą jakość, nadal istnieją subtelne różnice między tymi dwoma standardami.

I. Zastosowania:

Rury stalowe EN10219 są stosowane głównie w zastosowaniach konstrukcyjnych, takich jak budownictwo, rozwój infrastruktury i ramy budynków. Rury stalowe EN10210 są szeroko stosowane do produkcji kształtowników zamkniętych i mają szeroki zakres zastosowań w inżynierii mechanicznej, motoryzacji i innych projektach konstrukcyjnych.

II. Skład chemiczny:

Rury stalowe EN10219 i EN10210 mają różny skład chemiczny, który bezpośrednio wpływa na ich właściwości mechaniczne. W porównaniu z rurą stalową EN10210, rura stalowa EN10219 ma zwykle niższą zawartość węgla, siarki i fosforu. Jednakże dokładny skład chemiczny może się różnić w zależności od konkretnego gatunku i producenta.

III. Wydajność:

Granica plastyczności to naprężenie, przy którym materiał zaczyna wykazywać odkształcenie plastyczne. W porównaniu do rur zgodnych z normą EN10210, rury stalowe zgodne z normą EN10219 zwykle nie mają znacząco wyższej granicy plastyczności. Dlatego nie można po prostu stwierdzić, że rury EN10219 mają wyższą granicę plastyczności. W zastosowaniach praktycznych te dwa typy rur mogą mieć podobną granicę plastyczności.

VI. Wytrzymałość na rozciąganie:

Wytrzymałość na rozciąganie to maksymalne naprężenie, jakie materiał może wytrzymać przed pęknięciem. Ogólnie rzecz biorąc, rury stalowe EN10210 mają zwykle wysoką wytrzymałość na rozciąganie, ale nie jest ona bezwzględna. W szczególnych przypadkach rury stalowe EN10219 mogą również mieć wytrzymałość na rozciąganie podobną lub większą niż rury stalowe EN10210. Gdy rurociąg musi wytrzymać wyższe obciążenia rozciągające lub ciśnienia, zwiększona wytrzymałość na rozciąganie jest korzystna w przypadku rur stalowych EN10210.

V. Właściwości udarowe:

Odporność na uderzenia rur stalowych ma kluczowe znaczenie, szczególnie w zastosowaniach w niskich temperaturach i trudnych warunkach. Powszechnie uważa się, że rura stalowa EN10210 ma doskonałą udarność, podczas gdy rura stalowa EN10219 może mieć stosunkowo słabą udarność. Jednakże konkretna udarność zależy od takich czynników, jak konkretny skład materiału, proces produkcyjny i środowisko zastosowania rury stalowej. Dlatego w branżach wymagających dużej odporności na kruche pękanie często wybiera się rury stalowe EN10210. Jednakże w szczególnych okolicznościach może być wymagane badanie udarności w celu potwierdzenia, czy rura stalowa spełnia wymagania.

VI. Inne kluczowe punkty:

A. Proces produkcyjny:

Rury stalowe EN10219 i EN10210 można wytwarzać metodami formowania na gorąco lub na zimno, w zależności od rzeczywistych wymagań.

proces produkcji kształtowników zamkniętych ze stali formowanej na zimno EN10219 jest znacznie prostszy niż kształtowników zamkniętych ze stali formowanych na gorąco EN10210. Tak, w przypadku niektórych bardziej wymagających projektów budowlanych zwykle dostarczanymi produktami są kształtowniki zamknięte stalowe zgodne ze standardem EN10210. Zamiast wybierać kształtowniki zamknięte ze stali formowanej na zimno EN10219. Spośród tysięcy projektów dostarczonych przez BRISK STEEL, produkty z rur stalowych EN10210 cieszą się większym zaufaniem i są preferowane przez dostawców.

To jest wykres wyników testu eksperymentalnego,

jak odróżnić otrzymane rury stalowe częściowo odprężone od rur stalowych w pełni znormalizowanych? W normie EN 10210 rury stalowe określone jako S355NH muszą być w pełni znormalizowane, gdzie „N” oznacza normalizację, podczas gdy rury stalowe określone jako S355J2H mogą reprezentować odprężanie, ale nie w pełni znormalizowane.

Po normalizacji stalowy kształtownik zamknięty zgodny z normą EN 10210 nie wykazuje naprężeń szczątkowych, co ułatwia obróbkę takiego całkowicie znormalizowanego kształtownika zamkniętego. Znacząco poprawiona stabilność wymiarowa. Kształt kwadratowych lub prostokątnych profili zamkniętych jest formowany ponownie podczas obróbki w temperaturze normalizującej, a ich kontury naroży są bardziej zwarte, co zapewnia optymalną wydajność. Oprócz poprawy wydajności zwiększono również promień naroża kształtownika zamkniętego i poprawiono estetykę. Zapewniają większą i bardziej jednolitą płaszczyznę zgrzewania dla kolejnych operacji obróbczych.

Podsumowując, profile puste obrabiane na gorąco mają więcej zalet niż profile środkowe formowane na zimno. Powinniśmy zachować ostrożność w przypadku produktów, które mogą spełniać standardy, ale nie mogą zapewnić całkowitej redukcji ryzyka projektowego. Specyficzna metoda polega na tym, że zawsze można zapewnić optymalną wydajność użytkowania, określając w pełni znormalizowany profil zamknięty i używając nazwy S355NH.

na temat stosowanych standardów procesu i formowania.