Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców rur ciętych do palowania morskiego w Chinach. Dysponujemy-wiodącym na świecie sprzętem produkcyjnym i dużymi możliwościami produkcyjnymi. Zachęcamy do zakupu trwałej rury lsawowej do palowania morskiego z naszej fabryki.

Energiczna stal z Tianjin jest jedną z rur LSAW do palowania morskiego w Chinach. Nasze produkty eksportujemy głównie na Bliski Wschód, do Azji Południowo-Wschodniej, Europy, Nowej Zelandii i innych regionów. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, skontaktuj się z nami i prześlij listę zakupów.

PRODUKT

Energiczna stal z Tianjinskoncentruj się na produkcji i dostarczaniu profili zamkniętych i rur stalowych

Przegląd produktu

Przedmiot	Specyfikacja
Średnica zewnętrzna	406 mm - 3 000 mm (16" - 118")
Grubość ścianki	8 mm - 50 mm+ (naddatek na korozję dostępny na życzenie)
Długość	Do 18 m na sekcję, fabrycznie fazowane do łączenia na miejscu
Standardy, według których dostarczamy	API 5L, ASTM A252, EN 10219
Gatunek stali	X42-X70 (API 5L), klasa 2/3 (A252), S355/S460 (EN)
Opcje powlekania	FBE, żywica epoksydowa ze smoły węglowej, taśma klejąca, goły/CP-gotowy
Testowanie	Kontrola szwu 100% UT + RT, udarność Charpy'ego, pełny test hydrostatyczny
Zakończenie	Ukośne do spawania lub obrobione maszynowo w celu dopasowania buta napędowego

Prześlij nam swoją średnicę, grubość ścianki i standard, a my potwierdzimy dostępność walcarki, czas dostawy i cenę w ciągu jednego dnia roboczego.

Dlaczego kupujący wybierają naszą rurę LSAW do projektów morskich

Palowanie morskie nie jest miejscem, w którym można łatwo odkryć słabe punkty dostawcy. Naszą linię do palowania morskiego zbudowaliśmy wokół trzech rzeczy, o które klienci stale proszą:

Gruba ściana o dużej średnicy, w jednej płycie- nasza linia JCOE formuje i spawa blachy o grubości do 50 mm przy średnicach, których większość walcarek bez szwu lub walcarek SSAW nie może do siebie dopasować, więc nie idziesz na kompromis w żadnym z wymiarów, aby uzyskać grubość ścianki, której wymaga naddatek na korozję.
Powłoka-specyficzna dla danej strefy, wykonana-własnie- Systemy owijania FBE, żywic epoksydowych i taśm są stosowane pod jednym dachem, więc strefy atmosferyczne, rozbryzgowe i zanurzone w tym samym stosie mogą zapewniać różne, odpowiednio dopasowane zabezpieczenia bez konieczności korzystania z drugiego dostawcy i drugiego czasu realizacji.
Pełna dokumentacja, każdy upałCertyfikaty testów walcowni -, raporty szwów UT/RT i wyniki Charpy'ego są wydawane dla każdego numeru serii i dopasowywane do Twojego zamówienia, dzięki czemu inspektor lub stowarzyszenie klasowe nie gonią za papierkową robotą po wysłaniu rury.

Zaleta strefy korozji

Większość uszkodzeń pali, które widzimy, ma związek ze specyfikacją-grubości ściany, która nie wynika ze złych obliczeń - wynika to z traktowania całego pala jako jednego środowiska korozyjnego, podczas gdy tak nie jest. Pojedynczy stos przechodzi przez kilka stref, a każda z nich atakuje stal z inną szybkością:

Strefa rozprysków- najwyższy współczynnik strat-ścianek na stosie, spowodowany wielokrotnym zwilżaniem i suszeniem, dzięki czemu na powierzchni dostępny jest zarówno tlen, jak i sól
Strefa pływów- podobny mechanizm, nieco niższa stawka
Strefa atmosferyczna- umiarkowana, dość stała korozja
Strefa zanurzona- niższa stawka i jedyna strefa, w której ochrona katodowa jest rzeczywiście skuteczna
Strefa błota / osadzona- najniższa dawka,-ograniczona ilość tlenu w środowisku glebowym

Jeśli projekt tego wymaga, podajemy grubość ściany i powłokę według strefy, a nie jako płaską specyfikację na całej długości stosu. Oznacza to, że strefa rozbryzgowa zostanie wyposażona w dodatkową ścianę lub potrzebny system epoksydowy ze smoły węglowej, bez nadmiernego-określania (i przepłacania za) tej samej ochrony w części zanurzonej, gdzie ochrona katodowa już spełnia swoje zadanie.

Standardy, według których pracujemy

Nie ma jednego dedykowanego standardu LSAW-do-palowania morskiego-, dlatego wyceniamy dowolną kombinację, jakiej faktycznie wymaga Twój projekt:

ASTM A252- standardowa specyfikacja podstawy palowania w USA; dodajemy testy NDT szwów na poziomie API 5L- i testy Charpy’ego, gdy wymaga tego średnica lub obciążenie zmęczeniowe
API 5L- stosowane, gdy stos wymaga również chemii-klasy rurociągowej i wytrzymałości, często spotykanych w przypadku pali płaszczowych na morzu
API RP 2A-WSD- reguluje-projektowe kontrole naprężenia i zmęczenia podczas jazdy; budujemy zgodnie z wymaganiami dotyczącymi rur, jakie to generuje
EN 10219 / GB/T 9711- dla projektów objętych europejskimi lub chińskimi przepisami dotyczącymi projektowania

Jeśli Twoja specyfikacja odnosi się wyłącznie do gatunku i tolerancji A252, bez żadnych szczegółów testów NDT ani-udarności, zgłoś to nam, zanim wycenimy -. Z góry poinformujemy Cię, czy średnica i warunki pracy wymagają więcej testów, niż wymaga sam A252, zamiast pozwolić, aby wyszło to na jaw podczas kontroli.

Gdzie ta rura jest używana

Stosy odbojnic portu i nabrzeża, cumujące delfiny
Fundamenty mostów nad wodą
Płaszcz platformy morskiej i pale przewodzące
Falochrony i konstrukcje zabezpieczające brzegi
Cumowanie delfinów i pali podporowych terminali morskich

Jak to rozwiązało prawdziwy porządek

Otrzymaliśmy zamówienie na pal odbojnicy lewej burty z pojedynczą grubością ścianki określoną dla całego pala o długości 24 m, bez osobnego uwzględnienia strefy rozbryzgowej. Podczas wyceny oznaczyliśmy lukę i zaproponowaliśmy naddatek na korozję dla sekcji pływowej i rozbryzgowej oraz system epoksydowy ze smoły węglowej w tym pasie, utrzymując sekcję zanurzoną na standardowym FBE z ochroną katodową. Klient zatwierdził poprawioną specyfikację przed rozpoczęciem produkcji -, unikając skutków, które w przeciwnym razie objawiałyby się przyspieszoną utratą ścian w strefie rozbryzgów po latach użytkowania oraz kosztowną modernizacją zainstalowanej konstrukcji.

Często zadawane pytania

P: Czy na całym stosie należy zastosować tę samą grubość ścianki?

Odpowiedź: Zwykle nie, gdy uwzględni się korozję. Zwykle podajemy podstawową grubość konstrukcyjną plus dodatkowy naddatek na korozję skoncentrowany w strefach rozprysków i pływów, gdzie utrata ściany jest najszybsza.

P: Czy ochrona katodowa może zastąpić powłokę w strefie rozprysków?

Odp.: Nie. CP do działania wymaga ciągłego kontaktu z elektrolitem, a strefa rozbryzgów zmienia się na mokro i sucho. Zamiast tego zalecamy owinięcie smołą węglową lub taśmą, z CP zarezerwowanym dla odcinków zanurzonych i błotnistych.

P: Czy sama norma ASTM A252 wystarczy w przypadku stosu morskiego o dużej-średnicy?

Odp.: Często nie bez dodatków. Zwykle dostarczamy gatunek A252 i tolerancję wymiarową za pomocą testów NDT szwów na poziomie API 5L- i testów Charpy'ego nałożonych na -. Możemy dokładnie potwierdzić, czego wymaga Twoja średnica i warunki użytkowania, wysyłając specyfikację.

P: Jak zamontowany jest but napędowy i czy ma to wpływ na powłokę?

Odp.: Końcówkę buta zazwyczaj pozostawia się niepowlekaną do spawania lub skręcania w terenie, a następnie powleka się po zamocowaniu. Zaznaczamy to w naszym zakresie powlekania, aby nie zostało pominięte jako niepokryta szczelina po wbiciu pala.

Skontaktuj się teraz