Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców rur stalowych lsaw z powłoką antykorozyjną-w Chinach. Dysponujemy-wiodącym na świecie sprzętem produkcyjnym i dużymi możliwościami produkcyjnymi. Zachęcamy do zakupu z naszej fabryki wytrzymałych,-korozyjnych rur stalowych z powłoką antykorozyjną.

Energiczna stal z Tianjin jest jednym z producentów-odpornych na korozję rur stalowych LSAW w Chinach. Nasze produkty eksportujemy głównie na Bliski Wschód, do Azji Południowo-Wschodniej, Europy, Nowej Zelandii i innych regionów. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, skontaktuj się z nami i prześlij listę zakupów.

PRODUKT

Energiczna stal z Tianjinskoncentruj się na produkcji i dostarczaniu profili zamkniętych i rur stalowych

Dostępne systemy powłok

Powłoka jest wybierana w zależności od środowiska pracy rury, a nie stosowana jako pojedyncza opcja domyślna. Typowe systemy obejmują:

3PE/ 3LPEPowłoka (trój-polietylenowa).– Fuzyjny podkład epoksydowy, warstwa kleju i zewnętrzna warstwa polietylenu. Szeroko stosowany w zakopanych rurociągach przesyłowych ropy i gazu ze względu na silną ochronę mechaniczną i odporność na wilgoć.
FBE(Fusion Bonded Epoxy) Powłoka– Jedno-jednowarstwowa powłoka proszkowa epoksydowa nakładana elektrostatycznie i utwardzana na powierzchni rury. Powszechnie stosowana tam, gdzie wymagana jest odporność chemiczna i cieńszy profil powłoki, często stosowana jako warstwa bazowa pod 3PE.
Powłoka epoksydowa ze smoły węglowej – Tradycyjna-wytrzymała powłoka o dużej odporności na wilgoć i agresywne warunki gruntowe, nadal stosowana w niektórych projektach rurociągów i pali.
Cynkowanie ogniowe-na gorąco/ Elektro-cynkowanie– Powłoki-na bazie cynku stosowane głównie na rurach-o mniejszej średnicy lub rurach konstrukcyjnych, a nie na rurach transmisyjnych LSAW-o dużej średnicy.
Powłoka wewnętrzna(FBE lub płynna żywica epoksydowa)– Stosowany do wnętrza rury w celu zmniejszenia strat tarcia i zabezpieczenia przed korozją wewnętrzną powodowaną przez transportowane medium.

Właściwy rodzaj powłoki, grubość i liczbę warstw należy wybrać w oparciu o obowiązującą normę (np. Załącznik API 5L, ISO 21809, AWWA C210/C213 lub specyfikację projektu), a nie zakładać.

Obowiązujące normy i gatunki stali

Rura LSAW-z powłoką antykorozyjną jest produkowana zgodnie z międzynarodowymi normami dotyczącymi rur przewodowych i konstrukcyjnych, najczęściej:

Standard	Typowe stopnie	Typowe zastosowanie
API 5L/ISO 3183	Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 (PSL1/PSL2)	Rurociągi przesyłowe ropy i gazu
ASTM A252	Gr.1, Gr.2, Gr.3	Pale rur stalowych do fundamentów, konstrukcji morskich
EN 10219	S275, S355	Zastosowania konstrukcyjne i konstrukcyjne

Typowe specyfikacje

Średnica zewnętrzna:około. 406 mm – 1420 mm (16" – 56"), różni się w zależności od projektu i producenta
Grubość ścianki:zazwyczaj 6 mm – 40 mm, w zależności od gatunku i ciśnienia projektowego
Długość:pojedyncza lub podwójna długość losowa lub stała długość zgodnie z wymaganiami klienta
Zakończenie:końcówki skośne do spawania, końcówki gładkie lub zgodnie ze specyfikacją
Testowanie:100% badania nieniszczące-(ultradźwiękowe/radiograficzne) i badania hydrostatyczne zgodnie z obowiązującą normą

Aplikacje

Długodystansowe rurociągi przesyłowe ropy, gazu i wody
Odcinki rurociągów podmorskich i podmorskich
Przeprawy rzeczne i morskie, gdzie kontakt z glebą lub wodą przyspiesza korozję
Pale rur stalowych do fundamentów mostów, ścian oporowych i konstrukcji nabrzeży
Rurociągi przemysłowe w glebie korozyjnej lub w środowiskach o wysokiej-wilgotności

Często zadawane pytania

P: Jaka jest różnica między rurą LSAW a rurą powlekaną LSAW?

Odp.: Rura LSAW odnosi się do podstawowej rury stalowej wytwarzanej w procesie wzdłużnego spawania łukiem krytym. Powlekana rura LSAW to ta sama rura bazowa, z dodatkową-powłoką antykorozyjną (taką jak 3PE, FBE lub żywica epoksydowa ze smoły węglowej) nałożoną na powierzchnię zewnętrzną, a czasami na powierzchnię wewnętrzną, w celu przedłużenia żywotności w środowiskach korozyjnych.

P: Która powłoka jest najlepsza dla rurociągów zakopanych w ziemi?

Odp.: 3PE (trój-polietylen) to jedna z najpowszechniej stosowanych powłok do zakopanych rurociągów naftowych i gazowych, ponieważ łączy w sobie odporność chemiczną podkładu epoksydowego z wytrzymałością mechaniczną zewnętrznej warstwy polietylenu. Ostateczny wybór powinien w dalszym ciągu opierać się na specyfikacji projektu i ocenie gleby/środowiska.

P: Czy pale rurowe ASTM A252 mogą być pokryte-korozją?

O: Tak. Pale rur stalowych ASTM A252 stosowane w warunkach morskich, nabrzeżach lub w agresywnych glebach są powszechnie dostarczane z powłokami, takimi jak epoksydowa smoła węglowa lub FBE, w celu ochrony przed długoterminową-korozją, oprócz standardowych wymagań mechanicznych A252.

P: Czy powłoka wpływa na właściwości mechaniczne rury?

O: Nie. Powłoka antykorozyjna-jest nakładana na powierzchnię zewnętrzną (a czasami wewnętrzną) po wyprodukowaniu i przetestowaniu rury; nie zmienia wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności lub grubości ścianki stali bazowej, które są regulowane przez obowiązującą normę dotyczącą rur (API 5L, ASTM A252 itp.).

Skontaktuj się teraz