Rura stalowa SAWL powlekana 3PE

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców rur stalowych SAWL powlekanych 3PE w Chinach. Dysponujemy-wiodącym na świecie sprzętem produkcyjnym i dużymi możliwościami produkcyjnymi. Zachęcamy do zakupu trwałych rur stalowych SAWL powlekanych 3PE z naszej fabryki.

PRODUKT

Energiczna stal z Tianjinskoncentruj się na produkcji i dostarczaniu profili zamkniętych i rur stalowych

Powłoka 3PE, znany również jakotrójwarstwowa-powłoka polietylenowa (3LPE), to szeroko stosowany-zewnętrzny system powłok antykorozyjnych do rurociągów stalowych instalowanych w ziemi i w wymagających warunkach środowiskowych.

Typowy system powłokowy 3PE składa się z trzech warstw funkcjonalnych:

• Podkład epoksydowy łączony metodą stapiania (FBE).
• Warstwa kleju kopolimerowego
• Zewnętrzna warstwa polietylenu (PE).

Trzy warstwy współpracują ze sobą, zapewniając ochronę przed korozją, silną przyczepność, odporność na uszkodzenia mechaniczne oraz ochronę przed wilgocią i agresywnym środowiskiem gruntowym.

Dlatego w przypadku projektów naftowych i gazowych powszechnie rozważa się powłokę 3PE, gdy wymagana jest-długoterminowa zewnętrzna ochrona przed korozjąpodziemne rurociągi przesyłowe, rurociągi ropy naftowej, rurociągi gazu ziemnego i rurociągi przesyłu wody.

Ta trójwarstwowa-struktura jest jednym z powodówRura stalowa pokryta 3PEjest szeroko stosowany w zakopanych rurociągach naftowych i gazowych.

Ważne standardy dotyczące powłok 3PE

• ISO 21809-1:2018 obejmuje-stosowane w zakładach zewnętrznych trójwarstwowe powłoki z polietylenu i polipropylenu do rurociągów zakopanych lub zanurzonychzastosowań w przemyśle naftowym i gazowniczym.

• Norma DIN 30670 jest szeroko stosowana do powłok polietylenowych na rurach i kształtkach stalowychi podaje wymagania dotyczące materiałów powłokowych, zastosowania i grubości powłok.

3PE jest szczególnie odpowiedni do wielu zastosowań w rurociągach podziemnych, ponieważ zewnętrzna warstwa PE zapewnia dużą odporność na uszkodzenia mechaniczne, podczas gdy warstwa FBE zapewnia główną barierę antykorozyjną.

Zastosowanie w glebie pustynnej

Projekty rurociągów pustynnych mogą wiązać się z kilkoma wyzwaniami:

• Wysokie temperatury otoczenia
• Duże wahania temperatury
• Piaszczysta gleba
• Uszkodzenia spowodowane transportem rurociągiem i obsługą
• Trudne warunki montażu
• Potencjalne ruchy gleby
• Ekspozycja na promieniowanie UV przed pochówkiem
• Budowa rurociągu-na duże odległości

Zewnętrzna warstwa PE pomaga chronić powłokę rurociągu podczas przenoszenia, transportu i instalacji.

W przypadku projektów obejmujących grunty ścierne lub zwiększone obciążenia mechaniczne, nabywca może określić wyższą klasę grubości powłoki.

Typowa konfiguracja grubości powłoki 3PE

Chociaż ostateczna grubość powinna zawsze być zgodna z obowiązującą normą projektową, typowy system 3PE może składać się z:

• Elementarz FBE:około 100–150 µm
• Spoiwo:około 150–300 µm
• Zewnętrzna warstwa PE:około 1,5–3,5 mm
• Całkowita powłoka:zwykle około 2,5–4,0 mm w zależności od rozmiaru rury i klasy powłoki

Powłoka 3PE jest powszechnie kojarzona zrurociągi przesyłowe ropy i gazu, w szczególności rurociągi instalowane pod ziemią.

1. Typowe zastosowania obejmują:

• Rurociągi przesyłowe gazu ziemnego
• Rurociągi ropy naftowej
• Rurociągi rafinowanych produktów naftowych
• Rurociągi przesyłowe wody
• Zakopane rurociągi technologiczne
• Rurociągi krzyżowe-krajowe
• Rurociągi przesyłowe-na duże odległości

W przypadku rurociągów gazu ziemnego i ropy naftowej zewnętrzna ochrona przed korozją stanowi ważną część całego systemu integralności rurociągu.

2. Odpowiednio dobrana powłoka 3PE może zapewnić kombinację:

• Odporność na korozję
• Ochrona mechaniczna
• Odporność na wilgoć
• Odporność gleby na naprężenia
• Odporność na ścieranie
• Długoterminowa-ochrona zewnętrzna

Saudyjski wykonawca EPC potrzebował podziemnego rurociągu o dużej średnicy do projektu przesyłu gazu ziemnego w pobliżu Jeddah. Rurociąg przebiega przez pustynną glebę charakteryzującą się dużym zasoleniem, ekstremalnymi temperaturami w ciągu dnia i wilgocią pod ziemią. Nieosłonięta rura stalowa w ciągu kilku lat ulegnie poważnej korozji elektrochemicznej.

• Produkt: Rura API 5L X60 PSL2 LSAW
• Powłoka: Zewnętrzna, trójwarstwowa-polietylenowa powłoka antykorozyjna z 3PE
• Rozmiar: OD 914 mm, WT 14,3 mm, pojedyncza losowa długość 12 m
• Całkowita ilość: 1,860 MT
• Port dostawy: Port Islamski Jeddah, KSA
• Inspekcja: inspekcja w obecności BV, MTC EN10204 3.2

Kluczowe wyzwanie klienta

• Saudyjska gleba pustynna ma wysoką zawartość soli i duże wahania temperatur, zwykła powłoka łatwo się łuszczy.
• Rurociąg jest zakopany, powłoka musi być odporna na naprężenia gruntu i zarysowania podczas zasypywania.
• Pełna dokumentacja wymagana do certyfikacji SABRE i odbioru obiektu.
• Surowe wymagania NDT dla testu spoiny LSAW + testu wakacyjnego powłoki.

Szybkie rozwiązanie ze stali

• Produkcja rur: formowanie JCOE,-dwustronne spawanie łukiem krytym, pełna kontrola spoin UT i RT, próba hydrostatyczna. (Dopasuj zdjęcia fabryczne)
• Przygotowanie powierzchni: Oczyścić strumieniowo do stopnia SA 2,5 przed powlekaniem, usunąć całą rdzę i tlenki.
• Nakładanie powłoki 3PE: podkład FBE + warstwa kopolimeru klejącego + warstwa zewnętrzna z polietylenu o dużej-gęstości. Kontrolowana grubość powłoki 2,5–3,0 mm.
• Test końcowy: Test iskier z detektora wakacyjnego, test przyczepności i grubości powłoki, wszystkie zapisy testów dołączone w MTC.
• Wsparcie dokumentów: Dostarcz dokumenty uzupełniające CO, SASO/SABER, certyfikat testu młyna ze świadkiem BV.

Wynik projektu

• W 100% przeszło kontrolę-firmy zewnętrznej BV przed wysyłką. Zero wad powłoki.
• Towar dotarł do portu Jeddah zgodnie z harmonogramem, sprawnie przeszedł odprawę celną SABRE.
• Po zamontowaniu rurociąg spełnia projektowany okres użytkowania wynoszący ponad 30 lat w środowisku zakopanym na pustyni.
• Klient podpisał kolejne zlecenie na projekt przesyłu wody z wewnętrzną wykładziną epoksydową w kolejnej fazie.

Klucz na wynos

Rura LSAW powlekana 3PE to najbardziej niezawodne-rozwiązanie antykorozyjne dla lądowych rurociągów naftowych i gazowych w Arabii Saudyjskiej.Fabryka stali Brisk może dostosować różne systemy powłok: 3PE, 3PP, FBE, wewnętrzna wykładzina epoksydowa i CWC dla rurociągu podmorskiego w zależności od środowiska projektu.

Powiązany:Rura stalowa powlekana SAWL