Porównanie powszechnych standardów rur bez szwu
| Standard | Podstawowy zakres | System ocen |
| ASTM A53/A53M-24 (typ S) | Ogólnego-zastosowania, płyn/konstrukcja pod niskim-ciśnieniem (woda, gaz, para o niskiej-temperaturze) | Klasa A/B (S: bez szwu) |
| ASTM A106/A106M-24 | Usługi wysoko-temperaturowe (kotły, rafinerie, elektrownie) | Klasa A/B/C (tylko bez szwu, stal uspokojona) |
| API 5L (PSL1/PSL2) | Rurociągi przesyłowe ropy/gazu (lądowe/morskie) | Gr.B, X42–X80 (bez szwu/spawane) |
Porównanie właściwości fizycznych popularnych gatunków stali
| Min. Wytrzymałość na rozciąganie | Min. Siła plonu | Wydłużenie (Min)% | Uderzenie (J) | ||||||
| ASTM A53 gr.B | 415 MPa | 240 MPa | 30 WT Mniejsze lub równe 19 mm | - | |||||
| ASTM A106 gr.B | 415-550 MPa | 240 MPa | 30 WT Mniejsze lub równe 50 mm | -29 stopni Większe lub równe 27J | |||||
| API 5L Gr.B PSL2 | 415-760 MPa | 245-450 MPa | 23 | -20 stopni Większe lub równe 41J w pionie |
Porównanie właściwości chemicznych popularnych gatunków stali
| C | Mn | P | S | Si | Cu① | Ni① | Cr① | Pon.① | V① | ||
| ASTM A53 gr.B | 0.03 | 0.95-1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | |
| ASTM A106 gr.B | 0.03 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.1 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | |
| API 5L Gr.B PSL2 | 0.28 | 0.60-1.20 | 0.03 | 0.03 | 0.1-0.4 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.15 | 0.08 | |
Uwagi porównawcze
- ASTM A53 vs. A106: A106 jest bezproblemowy-tylko w przypadku pracy w wysokiej-temperaturze; A53 umożliwia spawanie (ERW) w celu oszczędności kosztów w-niekrytycznych zastosowaniach.
- API 5L PSL1 kontra PSL2: PSL2 dodaje testy udarności, bardziej rygorystyczny skład chemiczny i 100% wykorzystanie-badań nieniszczących w przypadku rurociągów podmorskich/rurociągów-wysokiego ryzyka.
- Kontrola zanieczyszczeń: API 5L PSL2 ma najsurowsze limity dla P i S (mniejsze lub równe 0,030%), następnie A106, podczas gdy A53 jest stosunkowo łagodny.
- Odporność na uderzenia: Zarówno A106, jak i API 5L PSL2 mają jasne wymagania dotyczące udarności, podczas gdy A53 nie ma obowiązkowych przepisów.
- Granica wytrzymałości: jedynie API 5L PSL2 określa górne granice plastyczności i wytrzymałości na rozciąganie, aby zapobiec ryzyku kruchości spowodowanej zbyt wysokim stosunkiem wytrzymałości-do- plastyczności.
- Wydajność w-wysokiej temperaturze: ponieważ zawartość Si w A106 jest większa lub równa 0,10%, jego odporność na utlenianie-w wysokiej temperaturze jest lepsza niż w przypadku A53 i API 5L.
Pole Wnioskodawcy
| Aplikacja | Zalecany standard | Kluczowy powód |
| Linie wodne/gazowe o niskim-ciśnieniu | ASTM A53 gr.B | Ekonomiczne-; bez szwu opcjonalnie; hydrotestowany |
| Rury parowe-wysokotemperaturowe (elektrownie) | ASTM A106 gr.B | Zabita stal; odprężenie; odporność na pełzanie w wysokiej-temperaturze |
| Rurociągi przesyłowe ropy i gazu | API 5L Gr.B PSL2 | Ścisłe badania NDT; odporność na uderzenia; kontrola korozji |
01.
Tolerancje wymiarowe
ASTM A53: Tolerancja średnicy zewnętrznej ±0,75%; grubość ścianki ±12,5%.
ASTM A106: Węższa średnica zewnętrzna ±0,5%; grubość ścianki ±10% dla dopasowania krytycznego.
API 5L: OD ±0,5%; grubość ścianki ±10% (PSL2); owalność Mniejsza lub równa 2% OD.
02.
Testowanie i kontrola jakości
Próba udarności: Obowiązkowa dla ASTM A106 Gr.C, API 5L PSL2; nie jest wymagane dla ASTM A53
NDT: API 5L PSL2 wymaga 100% badań ultradźwiękowych/radiologicznych; ASTM A53 tylko na specjalne zamówienia.
Ciśnienie próby wodnej: nakrętki ASTM A53 przy 2800 psi; API 5L postępuj zgodnie z obliczeniami ciśnienia projektowego.
