Piaskowanie, znane również jako śrutowanie, to proces, w którym-cząstki ścierne są wyrzucane z dużą prędkością na powierzchniębezszwowe rury staloweza pomocą sprężonego powietrza. To uderzenie i tarcie skutecznie usuwają warstwy tlenków, rdzę, plamy oleju i stare powłoki. Dodatkowo piaskowanie poprawia chropowatość powierzchni, co poprawia przyczepność powłoki i ogólną teksturę powierzchni.
Brisk Steel jest profesjonalnym producentem rur SMLS, w celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt:sales@briskmetal.com
Kluczowe cele piaskowania rur SMLS
Czyszczenie powierzchni – usuwa kamień utleniający, rdzę i plamy oleju.
Poprawiona przyczepność powłoki – Zwiększa chropowatość powierzchni, zapewniając lepszą przyczepność powłok.
Ulepszona tekstura powierzchni – tworzy bardziej jednolitą i wyrafinowaną powierzchnię.
Redukcja naprężeń – pomaga wyeliminować naprężenia szczątkowe w procesie produkcyjnym.
Podstawowe parametry procesu piaskowania
Wybór ścierniwa
Piasek kwarcowy – używany do obróbki szorstkich powierzchni.
Tlenek glinu – Nadaje się do precyzyjnej obróbki.
Koraliki szklane – idealne do polerowania i uszlachetniania powierzchni.
Śrut stalowy – używany do wzmacniania i poprawiania wytrzymałości.
Kluczowe parametry procesu
Ciśnienie piaskowania: 0,4–0,8 MPa
Kąt natryskiwania: 45 stopni – 75 stopni
Odległość natryskiwania: 100–300 mm
Szybkość ruchu: Jednolita praca zapewniająca stałą obróbkę powierzchni
Proces piaskowania rur SMLS
1. Etap wstępnego przetwarzania
Przygotowanie miejsca: Upewnij się, że obszar piaskowania jest czysty i wolny od przeszkód.
Kontrola sprzętu: Sprawdź piaskarkę, sprężarkę powietrza i pistolet natryskowy pod kątem prawidłowego działania.
Wybór materiału ściernego: Wybierz odpowiedni materiał ścierny w oparciu o wymaganą obróbkę powierzchni.
Środki ochronne: Operatorzy muszą nosić odzież ochronną, rękawice, maski i inny sprzęt ochronny.
2. Operacja piaskowania
Regulacja parametrów: Ustaw ciśnienie, kąt i odległość piaskowania zgodnie z materiałem i specyfikacją rury.
Obróbka powierzchniowa: Użyj pistoletu do piaskowania, aby równomiernie oczyścić powierzchnię rury, usunąć zanieczyszczenia i przygotować ją do dalszej obróbki.
3. Przetwarzanie końcowe-
Czyszczenie: Usunąć pozostałości materiałów ściernych z powierzchni rury.
Kontrola: Sprawdź, czy wyniki piaskowania spełniają wymagane standardy.
Nakładanie powłoki (w razie potrzeby): Nałożyć powłoki ochronne w celu zwiększenia odporności na korozję.
Główne zastosowania piaskowania rur SMLS
Przemysł naftowy i gazowy – czyszczenie i przygotowanie osłon i rurociągów naftowych.
Przemysł chemiczny – Obróbka powierzchniowa urządzeń i rurociągów do przetwarzania chemicznego.
Przemysł stoczniowy – czyszczenie i konserwacja kadłubów, pokładów i innych elementów konstrukcyjnych.
Produkcja maszyn – Przygotowanie części mechanicznych i urządzeń przemysłowych.
Przemysł budowlany – Obróbka powierzchniowa konstrukcji stalowych i rurociągów budowlanych.
Środki ostrożności podczas piaskowania
Środki bezpieczeństwa: Operatorzy muszą przejść szkolenie zawodowe i przestrzegać protokołów bezpieczeństwa, aby zapobiec wypadkom.
Względy środowiskowe: Wdrożyć środki usuwania kurzu i redukcji hałasu, aby zminimalizować wpływ na środowisko.
Wybór materiału ściernego: Wybierz odpowiedni materiał ścierny, aby uniknąć nadmiernego uszkodzenia powierzchni lub niewłaściwej obróbki.
Kontrola parametrów: Dostosuj ciśnienie, kąt i odległość, aby zoptymalizować efekt piaskowania w oparciu o określone wymagania.
Dzięki przestrzeganiu odpowiednich procedur piaskowania rury stalowe bez szwu osiągają zwiększoną trwałość, lepszą przyczepność powłoki i lepszą wydajność w wymagających zastosowaniach przemysłowych.
