Spełnienie standardów to nie to samo, co dopasowanie pracy

Każde zamówienie na rury stalowe, które poszło nie tak po dostawie, prawie zawsze przeszło kontrolę w drodze do fabryki. Certyfikat testu młyna potwierdza, skład chemiczny mieści się w zakresie, tolerancja wymiarowa mieści się w opublikowanej tabeli -, a rura w dalszym ciągu okazuje się niewłaściwym wyborem dla projektu. To nie jest problem z usterką. Jest to rozbieżność pomiędzy tym, co faktycznie gwarantuje norma, a rzeczywistymi potrzebami konkretnego zastosowania, i pojawia się w większej liczbie miejsc w zamówieniach na rury stalowe, niż spodziewa się większość nabywców.

Istnieją normy materiałowe, takie jak ASTM A53, ASTM A106, ASTM A252, JIS G 3466 lub EN 10219, które gwarantują podłogę: minimalne limity chemiczne, minimalne właściwości mechaniczne i zakres tolerancji wymiarowej, w jakim młyn musi się mieścić. To prawdziwa i cenna gwarancja, - dzięki której kupujący w jednym kraju może złożyć zamówienie w hucie w innym i zaufać materiałowi bez konieczności osobistej kontroli pieca. Ale podłoga to nie to samo, co dopasowanie. Norma mówi, że rura nie spadnie poniżej określonej linii bazowej. Nie mówi nic o tym, czy ten poziom bazowy jest właściwym punktem odniesienia dla konkretnych warunków świadczenia usług, konkretnego procesu produkcyjnego lub wymagań dotyczących dokumentacji konkretnego projektu.

To rozróżnienie wydaje się oczywiste i wyraźnie wyrażone, ale w praktyce łatwo je stracić z oczu, ponieważ specyfikacja jest zwykle jedynym dokumentem dołączanym do zamówienia. Kupujący przegląda tabelę wymiarów standardu, potwierdza, że ​​rozmiar i harmonogram są wymienione, i traktuje „wymienione w normie” jako równoważne z „odpowiednim dla tego zadania”. W większości przypadków ten skrót działa dobrze. Przypadki, w których nie ma tendencji do grupowania się w kilka powtarzających się wzorców.

Niektóre standardy dotyczą chemii i wytrzymałości, kropka, bez odniesienia do środowiska, w którym faktycznie będzie znajdować się rura.ASTM A252, podstawowa amerykańska norma dotycząca palowania, jest wyraźnym przykładem: określa tolerancję gatunku i wymiarów dla pali rurowych, ale nie ma nic do powiedzenia na temat tego, gdzie na długości pala korozja faktycznie zachodzi najszybciej. Pala morska przechodzi na swojej długości przez kilka odrębnych stref korozji - atmosferyczną, rozbryzgową, pływową, zanurzoną i zakopaną -, a sama strefa rozbryzgu może tracić grubość ścianki kilka razy szybciej niż sekcja zanurzona, ponieważ powtarzające się zwilżanie i suszenie zapewnia ciągłą dostępność tlenu i soli na powierzchni stali. Rura zgodna ze standardem A252-, zamówiona przy jednej grubości ścianki na całej długości pala, całkowicie spełnia normę. Po prostu nie odzwierciedla to, w którym miejscu stosu faktycznie nastąpi utrata materiału w pierwszej kolejności, a specyfikacja napisana bez naddatku na korozję dla danej strefy lub planu powłok może wyglądać na kompletną aż do momentu, gdy konstrukcja zacznie działać przez kilka lat.

ASTM A53to norma- dotycząca rurociągów ciśnieniowych -, która reguluje samą stal, jej skład chemiczny, wytrzymałość i ciśnienie znamionowe. Nie mówi nic o wykładzinie, powłoce zewnętrznej czy typie złącza, ponieważ nie są to właściwości materiału rury; są to właściwości systemu rurociągów, którego częścią staje się rura. To rozsądny zakres ogólnej specyfikacji-rur ciśnieniowych. Problemem staje się, gdy kupujący traktuje certyfikat walcowni zgodny z normą A53 jako potwierdzenie, że rura jest gotowa do rzeczywistej pracy, a nie jako potwierdzenie jednej warstwy w systemie wielowarstwowym-. Zakopana magistrala wodna zbudowana z gołej rury A53 bez powłoki zewnętrznej jest w pełni zgodna-z normą i jest w pełni narażona na korozję-od strony gruntu, której norma nigdy nie uwzględniła. Ten sam wzór - standardu bazowego obejmuje materiał, a nie system -. Powtarza się w całej powłoce, wykładzinie, izolacji i zakresie ochrony katodowej wszędzie tam, gdzie kupujący ponownie korzysta z ogólnej specyfikacji materiału, nie określając osobno, co owinie się wokół rury po jej zainstalowaniu.

 

 

 

Ten jest bardziej subtelny, ponieważ nie brakuje w nim niczego w standardzie -, lecz zakres tolerancji standardu jest szerszy, niż może tolerować określony proces końcowy.ASTM A106ustala zakres tolerancji wymiarowej dla średnicy zewnętrznej i grubości ścianki, a każde ciepło mieszczące się w obrębie tego pasma jest w pełni zgodne. W przypadku pojedynczego przebiegu rurociągu zakres ten jest niewidoczny; nikt nie zauważa kilku dziesiątych milimetra różnicy OD pomiędzy dwoma złączami zakopanymi w odległości stu metrów od siebie. W przypadku prefabrykowanego zespołu szpuli ze stałymi śrubami kołnierzowymi, ciasno-pasowanymi połączeniami klinowymi lub wieloma identycznymi szpulami, które wymagają zespawania w jedną płozę bez regulacji w miejscu, dwa w pełni zgodne nagrzewania umieszczone na przeciwnych końcach tego samego zakresu tolerancji mogą spowodować, że wzór śrub będzie inny o kilka stopni po wspawaniu obu szpul. Nic nie zawiodło standardu. Tolerancja normy została po prostu zapisana w celu akceptacji materiału, a nie gwarantowanej zamienności pomiędzy dwiema różnymi seriami produkcyjnymi.

Formowane na zimno kształtowniki kwadratowe i prostokątne -EN 10219, ASTM A500 - wykrywa rzeczywiste zwiększenie wytrzymałości w narożach w wyniku-efektu pracy na zimno samego procesu formowania, a zasady projektowania EN i AISC pozwalają na wykorzystanie tego zwiększenia w obliczeniach nośności. To udoskonalenie jest wpisane w produkt, a nie w gatunek. Spawana ostra-sekcja narożna, wykonana z płaskiej płyty połączonej w narożach, a nie-uformowanej na zimno z jednego ciągłego paska, nie przechodzi tego etapu formowania i nie zapewnia takich samych właściwości narożnych, - jest tylko tak wytrzymała jak płyta podstawowa i spoina narożna. Zastąp jeden drugim, ponieważ po szybkim porównaniu gatunek i wymiary zewnętrzne wyglądają na równoważne, a obliczenie nośności konstrukcyjnej, w którym założono standardowe właściwości-naroży formowanych na zimno, powoduje teraz sprawdzenie niewłaściwego produktu bez zmiany liczby w arkuszu kalkulacyjnym.

Nie każda rozbieżność ma charakter techniczny.STKR400 i STKR490 JIS G 3466gatunki te mają często właściwości mechaniczne zbliżone do gatunków EN 10219 lub ASTM A500 z różnymi numerami, a kupujący dokonujący porównania wyłącznie na podstawie wytrzymałości może zasadnie stwierdzić, że te standardy są wymienne. Kiedy jednak specyfikacja projektu określa bezpośrednio JIS G 3466 -, co często zdarza się w przypadku japońskich-powiązanych zakładów, gdzie wymagania zwykle wywodzą się z wewnętrznych standardów inżynieryjnych klienta, a nie z samych obliczeń konstrukcyjnych, - porównywalna sekcja EN lub ASTM nie spełnia tego wymagania bez względu na to, jak blisko znajdują się nieruchomości, ponieważ specyfikacja wymaga stosowania normy i powiązanego z nią formatu dokumentacji, a nie tylko wyniku numerycznego. Certyfikat huty sformatowany do raportowania ASTM nie przechodzi przeglądu dokumentów sprawdzającego metody testowe w formacie JIS-i zapisy próbek, nawet jeśli stal, z której pochodzi, byłaby akceptowalna w obu przypadkach.

Pięć powyższych wzorców ma jeszcze jedną wspólną cechę, poza podstawową przyczyną: koszt złapania każdego z nich zmienia się tylko w jednym kierunku i to szybko. Każdy z nich uchwycony na etapie wyceny, jest rozmową o - dodaniu-naddatku na grubość ściany do rysunku, opcji wykładziny dodanej do pozycji zamówienia, notatce o konieczności dostarczenia jednego ciepła zamiast dwóch, założeniu konstrukcyjnym-ponownie-sprawdzonym pod kątem rzeczywistego zastępowanego produktu, formacie certyfikatu potwierdzonym przed rozpoczęciem produkcji. Nic z tego nie zmienia w znaczący sposób daty dostawy i nic nie zmienia ceny jednostkowej o więcej niż niewielki procent.

Złapany po wysłaniu rury, każdy z nich wiąże się z innym kosztem. Naddatku na korozję pominiętego w przypadku stosu morskiego nie da się naprawić telefonicznie -, lecz po latach za pomocą podwodnej modernizacji konstrukcji, która jest już w użyciu. Na podwórzu nie naprawia się szczeliny w magistrali wodociągowej. - Naprawia się ją poprzez wykopanie zakopanej rury, która została już zasypana. Problem-z dopasowaniem wykryty podczas montażu szpuli nie jest naprawiany za pomocą notatki dla walcarki, - jest naprawiany poprzez przycinanie na miejscu, ponowne spawanie i harmonogram na aktywnej hali produkcyjnej. Zastąpienie konstrukcji wykryte po cięciu stali nie jest naprawiane za pomocą wiadomości e-mail, - jest to naprawiane poprzez ponowne-sprawdzenie obliczeń pod presją harmonogramu, z niewłaściwym materiałem już znajdującym się na placu. Niezgodność dokumentacji wykryta podczas przeglądu biurka klienta nie jest naprawiana za pomocą notatki wyjaśniającej, - jest ona naprawiana poprzez ponowne-zamówienie materiałów o odpowiednim standardzie i wykorzystanie całego czasu realizacji zgodnie z-już ustalonym harmonogramem.

Żadna z tych późnych-napraw nie jest kosztowna, ponieważ sama stal była nieodpowiednia. Są drogie, ponieważ różnica między „spełnia standardy” a „pasuje do zadania” była niewidoczna w tym momencie procesu, w którym zamknięcie było tanie.

Żaden z tych pięciu wzorów nie pochodzi z fabryki wysyłającej zły materiał. Wywodzą się z tego samego podstawowego nawyku: traktowania znaku zgodności standardu tak, jakby odpowiadał na każde pytanie dotyczące zamówienia, podczas gdy zakres standardu jest celowo zawężony. Norma dotycząca rurociągów ciśnieniowych-jest ograniczona do rury. Norma palowa jest ograniczona do gatunku i wymiarów pali. Norma dotycząca kształtowników zamkniętych jest ograniczona do kształtu przekroju i procesu jego wytwarzania. Żaden z nich nie jest ograniczony do konkretnego środowiska korozyjnego, konkretnych wymagań dotyczących wykładziny końcowej, specyficznej tolerancji produkcji, konkretnych założeń dotyczących nośności konstrukcyjnej ani zasad dokumentacji konkretnego klienta -, ponieważ żadne z nich nie mogłoby być, bez stania się innym standardem dla każdego możliwego zastosowania.

Kupujący, którzy unikają tej luki, nie są tymi, którzy znają każdą standardową ochronę do pokrycia. To oni traktują normę materiałową jako punkt wyjścia rozmowy z dostawcą, a nie jej koniec, - podając faktyczny stan usługi, faktyczny proces końcowy, rzeczywistą metodę produkcji i rzeczywiste wymagania dotyczące dokumentacji wraz z odniesieniem do normy, zamiast zakładać, że sam numer normy zawiera wszystkie te informacje.

Kilka pytań zadanych na etapie cytowania pozwala wykryć większość tych luk, zanim staną się problemem branżowym:

Czy środowisko usług różni się na długości lub w całej konstrukcji w sposób, którego nie uwzględnia podstawowy standard, i czy zamówienie wymaga specyfikacji specyficznej dla-strefy, a nie jednego numeru mieszkania?

Czy norma obejmuje tylko materiał rury, czy też rzeczywista instalacja wymaga wykładziny, powłoki lub systemu połączeń określonego osobno?

Czy to zamówienie zostanie poddane procesowi produkcyjnemu uwzględniającemu-tolerancję, w którym dwa zgodne wytopy należy traktować jako potencjalnie różne, a nie zamienne?

Czy produkt zastępczy opiera się na tych samych założeniach-procesu produkcyjnego, na których oparto pierwotne obliczenia projektowe?

Czy specyfikacja projektu wymienia normę ze względu na jej właściwości, czy ze względu na sam standard i jego dokumentację - i czy to zmienia to, czym może być zamiennik?

Dostawca, który zadaje te pytania podczas wyceny, a nie po tym, jak rura została już przecięta, pokryta lub zespawana z konstrukcją, traktuje normę jako podłogę, którą w rzeczywistości jest -, a nie całą odpowiedź.

Skontaktuj się teraz