Spawana spiralnie rura wodna wysokiego ciśnienia

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców spawanych spiralnie wysokociśnieniowych rur wodociągowych w Chinach. Dysponujemy-wiodącym na świecie sprzętem produkcyjnym i dużymi możliwościami produkcyjnymi. Zachęcamy do zakupu trwałej, spawanej spiralnie wysokociśnieniowej rury wodnej z naszej fabryki.

Energiczna stal z Tianjin jest jedną ze spiralnie spawanych wysokociśnieniowych rur wodociągowych w Chinach. Nasze produkty eksportujemy głównie na Bliski Wschód, do Azji Południowo-Wschodniej, Europy, Nowej Zelandii i innych regionów. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, skontaktuj się z nami i prześlij listę zakupów.

PRODUKT

Energiczna stal z Tianjinskoncentruj się na produkcji i dostarczaniu profili zamkniętych i rur stalowych

Zajmujemy się produkcją i eksportem wysokociśnieniowych rur wodociągowych ze szwem spiralnym do sieci przesyłowych wody, rurociągów tłocznych stacji pomp, magistrali nawadniających i zastawek elektrowni wodnych. Poniżej wyjaśniamy, co tak naprawdę sprawia, że ​​rura spawana spiralnie ma „wysokie ciśnienie”, jak ją kontrolujemy i gdzie kupujący często napotykają problemy przy zamawianiu tego produktu z nieznanej huty.

Wielu kupujących zakłada, że ​​ciśnienie znamionowe jest jedynie funkcją grubości ścianki. To tylko połowa obliczeń. Poniżej przedstawiono ciśnienie, jakie rura może bezpiecznie wytrzymaćWzór Barlowa:P = (2 x S x t x E) / D

Gdzie S jest granicą plastyczności materiału, t jest grubością ścianki, D jest średnicą zewnętrzną iE jest współczynnikiem wydajności złącza spawanego. W przypadku rur SSAW, E wynosi tylko 1,0, gdy wykonano szew spiralny100% testowane ultradźwiękowoi rura minęłabadania hydrostatyczne w młynie do co najmniej 90% określonej minimalnej granicy plastyczności (SMYS). Rura o tej samej średnicy i grubości ścianki, ale o niższej wydajności połączenia (częściowe badania NDT, brak protokołu próby wodnej) taknie są przystosowane do tego samego ciśnienia, mimo że wygląda identycznie na arkuszu wymiarowym.

To największa pojedyncza różnica, jaką widzimy między tym, co według kupującego zamawia, a tym, co faktycznie dostarcza tani-dostawca: prawidłowa średnica zewnętrzna i grubość ścianki, alebrak udokumentowanej wydajności połączenia zapewniającej podaną klasę ciśnienia.

• API 5LStandard rury przewodowej -, stosowany tam, gdzie w projekcie określono dokumentację dotyczącą klasy ropy-i-gazu-, nawet w przypadku zastosowań związanych z wodą

Dopasowujemy standard, klasę i tryb testów do specyfikacji Twojego projektu, zamiast domyślnie opierać się na tym, który certyfikat jest najtańszy w wyprodukowaniu. - Wartość ciśnienia obowiązuje tylko wtedy, gdy certyfikat faktycznie odpowiada dostarczonemu produktowi.

Młyn główny do spawania SSAW Forming SAW

Sekcja Formowania SSAW

Maszyna do fazowania rur

Rura SSAW po spawaniu

Komora do badań hydrostatycznych

1. Wybór cewkiSkład chemiczny i właściwości mechaniczne kręgów stali - są sprawdzane w odniesieniu do gatunku docelowego (np. X42-X70 dla API 5L) przed rozpoczęciem formowania.
2. Formowanie spiralne (odpowiednik JCOE-)Cewka - jest podawana przez spiralne walce formujące pod kontrolowanym kątem linii śrubowej, przy czym przed spawaniem utrzymywana jest szczelina szwu w granicach tolerancji.
3. Dwustronne-spawanie łukiem krytym (DSAW)- szew jest spawany od wewnątrz i na zewnątrz w oddzielnych przejściach, co zapewnia pełną penetrację na całej grubości ściany.
4. 100% badanie ultradźwiękowe spoiny- każdy metr spoiny spiralnej i obwodowej jest skanowany, a nie-próbkowany punktowo, aby zapewnić wydajność połączenia na poziomie 1,0.
5. Badania hydrostatyczne młyna- każda rura jest poddawana próbie ciśnieniowej do poziomu określonego przez obowiązującą normę (zwykle 90% + SMYS), utrzymywana przez określony czas przebywania, z zarejestrowanym ciśnieniem i czasem dla każdej rury.
6. Kontrola wymiarowa i okrągłości- Średnica zewnętrzna, grubość ścianki i--okrągłość są sprawdzane pod kątem tolerancji przed wykładaniem i powlekaniem.
7. Aplikacja okładzin wewnętrznych i powłok zewnętrznych- wewnątrz zaprawa cementowa lub żywica epoksydowa; Na zewnątrz 3PE, FBE lub żywica epoksydowa ze smoły węglowej, w zależności od składu chemicznego gleby/wody.

Ciśnienie próbne, czas przebywania i pokrycie UT są rejestrowane dla każdego numeru rury i uwzględniane w certyfikacie testu walcowni -, a nie podsumowywane jako średnia partii.

Nośność to nie tylko sprawdzenie-grubości ściany -, zależy to od gatunku, średnicy i czynników konstrukcyjnych łącznie. Jako ogólny wzór:

• Mniejsza średnica (DN300-DN600):wyższe klasy ciśnienia są łatwiejsze do osiągnięcia przy umiarkowanej grubości ścianek, powszechnej w przewodach tłocznych pomp i wspomagających.
• Średnica średnia (DN600-DN1500):grubość ścianki staje się główną dźwignią; wybór gatunku (API 5L X52-X65) zaczyna mieć większe znaczenie niż przy mniejszych rozmiarach.
• Duża średnica (DN1500+):ciśnienie projektowe jest zwykle umiarkowane-do-wysokiego, ale nie ekstremalnego, ponieważ sieci przesyłowe tej wielkości są zazwyczaj zasilane grawitacyjnie-lub pompowane z małą-prędkością; Grubość ścianki zależy w równym stopniu od oporu manipulacyjnego/wyboczenia podczas instalacji, jak i od samego ciśnienia wewnętrznego.

Obliczamy grubość ściany na podstawie podanego przez Ciebie ciśnienia projektowego, dopuszczalnego udaru i współczynnika bezpieczeństwa, zamiast wysyłać ogólną „standardową” ścianę o średnicy. - wyślij nam swoje projektowe ciśnienie i średnicę, a my zwrócimy zalecenie dotyczące grubości i gatunku ściany wraz z pokazanymi obliczeniami.

Wykonawca zaopatrujący się w rurę SSAW o średnicy 1200 mm do miejskiej magistrali przesyłowej wybrał dostawcę wyłącznie na podstawie grubości ścianki i średnicy zewnętrznej, zakładając, że odpowiada on zaprojektowanemu przez jego inżyniera ciśnieniu wynoszącemu 1,6 MPa. Kiedy otrzymano certyfikaty testów w walcowni, zapisy z testów hydrostatycznych wykazały, że rury zostały przetestowane tylko do poziomu około 80% SMYS, a nie ponad 90% wymaganego w specyfikacji projektu, wymaganej do potwierdzenia założenia dotyczącego wspólnej wydajności użytego w pierwotnym obliczeniu-grubości ściany. Rura miała prawidłowe wymiary, alenie mógł zostać poświadczony pod kątem ciśnienia projektowego na papierze, wymuszając opóźnienie podczas ponownego-testowania i ponownego-udokumentowania partii. Lekcja dla kupujących:sprawdź ciśnienie próby hydrostatycznej i czas przebywania w certyfikacie młyna w porównaniu z obliczeniami ciśnienia projektowego, zanim rura opuści młyn, a nie po przybyciu na miejsce.

• Grubość ścianki i wybór gatunku obliczone na podstawie podanego ciśnienia projektowego, nie są dostarczane jako ogólny rozmiar standardowy
• 100% zapisów testów hydrostatycznych UT szwu i-na rurę, a nie-próbek wsadowych
• Możliwość produkcji API 5L pod dachem
• Wyściółka wewnętrzna i powłoka zewnętrzna dopasowane do składu chemicznego wody i stanu gleby
• Pełne certyfikaty testów młyna (3.1 lub 3.2 na żądanie) identyfikowalne według numeru wytopu i numeru rury

Skontaktuj się teraz