Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców spawanej stali węglowej astm a1085-formowanej na zimno w Chinach. Dysponujemy-wiodącym na świecie sprzętem produkcyjnym i dużymi możliwościami produkcyjnymi. Zachęcamy do zakupu z naszej fabryki trwałej, formowanej na zimno stali węglowej astm a1085-formowanej na zimno.

Energiczna stal z Tianjin jest jedną z formowanych na zimno stali węglowych zgodnych z normą ASTM A1085-w Chinach. Nasze produkty eksportujemy głównie na Bliski Wschód, do Azji Południowo-Wschodniej, Europy, Nowej Zelandii i innych regionów. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach, skontaktuj się z nami i prześlij listę zakupów.

PRODUKT

Energiczna stal z Tianjinskoncentruj się na produkcji i dostarczaniu profili zamkniętych i rur stalowych

Napisano problem grubości ściany A1085, aby go rozwiązać

PodASTM-A500,ponieważ-produkowana grubość ścianki HSS może wynosić nawet 10% poniżej nominalnej (zamówionej) grubości ścianki, a faktycznie wyprodukowana ściana nie jest gwarantowana w certyfikacie huty. Ponieważ projektanci nie mogą zakładać, że dostępna jest pełna nominalna ściana,AISC 360 wymaga zastosowania współczynnika projektowej grubości ścianki 0,93 do stali HSS A500w każdym obliczeniu konstrukcyjnym - właściwości przekroju, projekt połączenia i przepustowość są sprawdzane w odniesieniu do 93% wartości nominalnej, niezależnie od tego, czy otrzymana rura jest rzeczywiście cieńsza, czy nie.

ASTM A1085wymaga minimalnej grubości ścianki równej nominalnej grubości ścianki- brak-zasiłku poniżej tolerancji. Jest to główny powód, dla którego AISC 360 pozwala projektantom używaćpełna nominalna grubość ścianki (współczynnik projektowy 1,0)dla profili A1085. W praktyce element A1085 o tym samym nominalnym rozmiarze ma większą obliczoną nośność niż równoważny element A500, po prostu dlatego, że w projekcie nie trzeba uwzględniać grubości ścianek, której walcownia mogła w rzeczywistości nie zapewnić.

Nieruchomość	ASTM-A500	ASTM A1085
Minimalna grubość ścianki a nominalna	-10% dozwolone	Równy wartości nominalnej (bez-tolerancji niedostatecznej)
Współczynnik grubości ścianki projektowej AISC 360	0.93	1.0
Promień narożnika	Nie jest ściśle kontrolowany	Kontrolowane, bardziej spójne dopasowanie klinu/połączenia
Limit plastyczności-do-rozciągania	Nie określono	Ograniczone (klasa A: maks. 0,85)
Minimalna granica plastyczności, klasa A	-	50 ksi (345 MPa)
Charpy V-wytrzymałość na karb	Nie jest wymagane	Dostępne jako wymaganie dodatkowe

Dlaczego stosunek plastyczności-do-rozciągania czapki ma znaczenie w projektowaniu sejsmicznym

A500 wyznacza minimalną granicę plastyczności i minimalną wytrzymałość na rozciąganie, ale miejscaminie ma górnego pułapu określającego, jak wysoka może być rzeczywista granica plastyczności w stosunku do wytrzymałości na rozciąganie. W przypadku-sejsmicznych-systemów odpornych na działanie sił sejsmicznych, zaprojektowanych w oparciu o-zasady projektowania dotyczące nośności, w szczególności - ramy stężone i wyboczeniowe-połączenia stężeń utwierdzonych - inżynier potrzebuje elementu, który będzie podatny na uginanie się i odkształca w przewidywalny sposóbzanimpołączenie lub sąsiedni element osiąga swoją własną pojemność. Nieoczekiwanie wysoki stosunek plastyczności-do-rozciągania może spowodować, że rzeczywista wytrzymałość elementu będzie bliższa wytrzymałości ostatecznej niż zakładano w projekcie, co podważa tę sekwencję.

ASTM A1085 klasa A ogranicza stosunek plastyczności-do-rozciągania na poziomie 0,85, dając inżynierowi ograniczony, przewidywalny margines między plastycznością a wytrzymałością graniczną - i dlatego A1085 jest często wybieranym materiałem (a nie tylko akceptowalnym substytutem) w-szczegółowych projektach sejsmicznych ram stężonych i ram momentowych w AISC 341 Seismic Provisions.

Gdzie widzimy A1085 określone w praktyce

Stężenia HSS odporne na-siły sejsmiczne-gdzie projekt wydajności AISC 341 reguluje wielkość pręta i połączenia
Kolumny HSS o dużej-rozpiętości lub mocno obciążonegdzie współczynnik projektowej grubości ścianki wynoszący 0,93 w porównaniu z 1,0 powoduje mierzalną różnicę w nośności przekroju przy tym samym rozmiarze nominalnym
Projekty z wąskimi tolerancjami połączeń, gdzie bardziej spójna geometria promienia naroża upraszcza dopasowanie blachy węzłowej i blachy czołowej-
Architektonicznie eksponowana stal konstrukcyjna (AESS)pracy, gdzie bardziej spójne wymiary ścian i narożników zmniejszają nieregularności powierzchni po obróbce

Proces produkcyjny

Wybór cewkido chemii wymaganej dla określonej klasy
Formowanie na zimno-formowaniepłaskiego paska do docelowego profilu rury
Spawanie-z wysoką częstotliwościąszwu wzdłużnego
Normalizacja/obróbka cieplna spoiny-na linii produkcyjnejzgodnie z wymaganiami, aby spełnić wymagania w zakresie wytrzymałości i plastyczności
Wymiarowanie i formowanie narożnikówdo kontrolowanego, stałego promienia narożnika
Weryfikacja grubości ścianki-na całej długości, nie-sprawdzane punktowo, aby potwierdzić, że minimalna ściana spełnia wartość nominalną
Prostowanie i przycinanie-na-długość
Testy mechaniczneObliczanie współczynnika - rozciągania, plastyczności i plastyczności-do-rozciągania na ciepło/partię
Znakowanie i certyfikacja, z raportem z testu młyna pokazującym rzeczywistą grubość ścianki i wyniki plastyczności/rozciągania

Przypadek z prawdziwego-świata

Inżynier konstrukcyjny pracujący nad projektem-ramy ze wzmocnieniami sejsmicznymi określił stężenie A500 ze stali HSS klasy C w oparciu o standardową tabelę przekrojów, bez uwzględnienia wymagań dotyczących stosunku plastyczności-do-rozciągania zawartych w obliczeniach projektowych nośności AISC 341-projektu. Podczas przeglądu rysunków warsztatowych nie można było zweryfikować projektu połączenia pod kątem nieograniczonego współczynnika A500, a specyfikacja musiała zostać zmieniona w połowie-fabrykacji do klasy A1085, aby spełnić wymagania dotyczące plastyczności, na podstawie których faktycznie zbudowano projekt sejsmiczny, -, co spowodowało ponowne-zamówienie materiału i krótkie opóźnienie w harmonogramie. W kolejnej fazie tego samego projektu określenie A1085 od samego początku całkowicie pozwoliło uniknąć problemu.

Często zadawane pytania

P: Czy ASTM A1085 jest silniejszy niż ASTM A500?

Odp.: Niekoniecznie pod względem wytrzymałości surowca - Minimalna wydajność A1085 klasy A (50 ksi) jest zbliżona do wydajności A500 klasy B (46 ksi). Prawdziwa różnica polega na tymefektywność projektowania: ponieważ A1085 gwarantuje pełną nominalną grubość ścianki, AISC 360 pozwala inżynierom projektować w oparciu o 100% nominalnej ściany zamiast 93% wymaganych dla A500, co zazwyczaj skutkuje wyższą użyteczną wydajnością przekroju przy tym samym nominalnym rozmiarze.

P: Czy A1085 można zastąpić A500 w istniejącym projekcie bez-ponownego sprawdzania projektu?

O: Nie automatycznie. Chociaż A1085 ogólnie spełnia lub przewyższa właściwości A500, nośności przekroju w obliczeniach konstrukcyjnych prawdopodobnie obliczono przy użyciu współczynnika projektowego A500 wynoszącego 0,93. Zastąpienie A1085 nie wymaga-ponownej analizy pod kątem adekwatności (jest konserwatywne w tym kierunku), ale odwrotne - podstawienie A500, gdzie określono A1085, - wymaga ponownego-sprawdzenia, szczególnie w przypadku projektów sejsmicznych.

P: Czy A1085 kosztuje więcej niż A500?

Odp.: Zwykle tak, ze względu na węższe tolerancje produkcyjne i dodatkową-weryfikację grubości ścianki w procesie. Wielu inżynierów uważa, że większa użyteczna pojemność sekcji rekompensuje część lub całość różnicy w kosztach jednostkowych, szczególnie w przypadku elementów sejsmicznych lub mocno obciążonych. - Możemy pomóc w wycenie obu elementów w celu porównania-obok- konkretnego projektu.

P: Czy w przypadku A1085 wymagane jest-testowanie udarności metodą Charpy V?

O: Nie jako wymaganie podstawowe, ale jest dostępne jako wymaganie dodatkowe (wymaganie dodatkowe S5 w normie) i jest powszechnie określane w przypadku-zimnych regionów lub projektów sejsmicznych. Potwierdź u nas w momencie składania zamówienia, jeśli Twój projekt tego wymaga.

Skontaktuj się teraz