Rura stalowa kotła

Typ produktu:Rura kotłowa bez szwu, Rura kotłowa bez szwu, Rura kotłowa bez szwu, Rura kotłowa

Aplikacja:Stosowany do rurociągów przegrzanych, rurociągów parowych, rur z wrzącą wodą

SPECYFIKACJA:

Średnica zewnętrzna (OD): 13.72-914.4mm

Grubość ścianki (WT): 1.65-22mm

DŁUGOŚĆ:0.5mtr-20mtr

Norma rury:ASTM A179; ASTM A192; ASTM A210;ASTM A213, gatunek T2/T5/T9/T11/T12/T22/T23/T24/T36/T9;EN10216/BS3059;JIS G3454/G3456/G3461

Koniec:Końce kwadratowe/proste (cięcie proste, cięcie piłą, cięcie palnikiem),końce ścięte/gwintowane

Powierzchnia:Malowanie na czarno/Malowanie olejem/Olej antykorozyjny/Powłoka antykorozyjna

Uszczelka:W zestawie, zatyczki plastikowe, wodoodporny papier/torba owinięta

Rodzaje rur kotłowych

Kocioł płomieniówkowy

Kocioł płomieniówkowy to rodzaj kotła, w którym gorący gaz przechodzi z ognia przez jedną lub więcej rur, które przechodzą przez uszczelniony pojemnik na wodę. Ciepło gazu jest przenoszone przez ścianę rury poprzez przewodzenie ciepła, podgrzewając wodę i ostatecznie wytwarzając parę. Kotły płomieniówkowe są trzecim z czterech historycznych typów kotłów: kotły niskociśnieniowe lub kotły „haystack”, kotły spalinowe z jednym lub dwoma dużymi przewodami spalinowymi, kotły płomieniówkowe i kotły wysokociśnieniowe z wieloma małymi rurami

Kocioł wodnorurowy

Kocioł wodnorurowy to rodzaj kotła, w którym woda krąży w rurach ogrzewanych zewnętrznie przez ogień. Paliwo jest spalane w piecu w celu wytworzenia gorącego gazu, który podgrzewa wodę w rurze generującej parę. W mniejszych kotłach dodatkowe rury generujące energię są oddzielone w piecu, podczas gdy większe kotły użytkowe polegają na rurach wtryskowych wody, które tworzą ścianę pieca, aby wytwarzać parę. Kocioł wodnorurowy wysokociśnieniowy: Gorąca woda unosi się następnie do bębna parowego. Tutaj nasycona para jest odprowadzana z górnej części bębna.

Specyfikacja

Specyfikacja

Rozmiar

Grubość ścianki (mm)

Średnica zewnętrzna (mm)

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6.5-7

7.5-8

8.5-9

9.5-10

11

12

Φ25-Φ28

●

●

●

●

●

●

Φ32

●

●

●

●

●

●

Φ34-Φ36

●

●

●

●

●

●

Φ38

●

●

●

●

●

●

Φ40

●

●

●

●

●

Φ42

●

●

●

●

●

Φ45

●

●

●

●

●

●

Φ48-Φ60

●

●

●

●

●

●

●

Φ63.5

●

●

●

●

●

●

●

Φ68-Φ73

●

●

●

●

●

●

Φ76

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ80

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ83

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ89

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ95

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ102

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ108

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ114

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ121

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ127

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Standard rury kotłowej

Tolerancje średnicy zewnętrznej
Norma	Średnica zewnętrzna	Tolerancja
Zobacz materiał GB3087	Mniejsze lub równe 180	±1.0% (minimalna: ±0.5mm)
Zobacz materiał GB5310	Mniej niż lub równo 50	±0.5mm
	>50	±1.0%

 

Tolerancje grubości ścianek
Norma	Grubość ścianki (mm)	Tolerancja
Zobacz materiał GB3087	3-20	+15%,12.5%
	>20	±12,5%
Zobacz materiał GB5310	<3.5	+15%,-10%
	3.5-20	+15%,-10%
	>20	±10%

 

Skład chemiczny i właściwości mechaniczne
Standard	Stopień	Skład chemiczny (%)					Właściwości mechaniczne
		C	Si	Mn	P	S	Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa)	Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa)	Wydłużenie (%)
DIN17175	Zobacz materiał Zobacz materiał ST35.8	Mniejsze lub równe 0.17	0.10-0.35	0.40-0.80	Mniejsze lub równe 0.030	Mniejsze lub równe 0.030	360-480	Większe lub równe 235	Większe lub równe 25
	Zobacz materiał St45.8	Mniejsze lub równe 0.21	0.10-0.35	0.40-1.20	Mniejsze lub równe 0.030	Mniejsze lub równe 0.030	410-530	Większe lub równe 255	Większe lub równe 21

 

Norma DIN 17175	PL 10216-2	ASTM A335
Św 35.8, I + III	P 235 GH, 1 + 2	P5
15 mies. 3	16 mies. 3	P 11
13CrMo44	13CrMo 4-5	P22
10 CrMo 910	10 chrom-molibden 9-10	P9
X 10 CrMo VNb 9-1	X 10 CrMo VNb 9-1	P91
X 20 CrMo V 12-1	X 20 CrMo V 11-1

 

 

Gatunek stali	Norma			Aplikacja
	GB(Chiny)	ASME (Stany Zjednoczone)	DIN/EN(Euro)
Stal węglowa	10 20 20G 20MnG 25MnG	SA-106B Południowa Afryka-192 SA-210A1 SA106C SA-210C	PH265GH P195GH P235GH St35.8 St45.8	Rura ekonomizera Rura ścienna wodna
Stal Mo	15MoG 20MoG	SA-209 T1 SA-209 T1a SA-209 T1b	15Mo3 16Mo3	Rura ścienna wodna Rura przegrzewacza Rura podgrzewacza
Stal chromowo-molibdenowa	12CrMoG 12Cr2MoG 12Cr1MoVG 15CrMoG 10Cr9MoVNb	SA-213 T11 SA-213 T22 Polska-213 T24 Polska-213 T91 A335 P1 A335 P2 A335 P5 A335P9 A335 P11	12Cr1MoV 14MoV63 10CrMo910 X10CrMoVNb91 10CrMo5-5, 13CrMo4-5	Rura przegrzewacza Rura podgrzewacza
Stal Cr-Mo-W	12Cr2MoWVTiB	Polska-213 T23 Polska-214 T911 Polska-213 T92 Polska-213 T122 A335 P23 A335 P911 A335 P92 A335 P122	---	Rura przegrzewacza Rura podgrzewacza
Stal nierdzewna austenityczna	---	AP304 TP304H TP321 TP321H TP347 TP347H TP316 TP316H S30432 TP310HCbN	---	Rura przegrzewacza Rura podgrzewacza

 

Stal węglowa do temperatury 0 stopnia - 100 stopnia	PL - DIN	Numer W	AISI/Nazwa handlowa	ASTM-UNS	Rura bezszwowy	Rura spawany
	P235TR1	1.0254	-	-	A/ SA53B	A/ SA53B
					PL10216-1	PL10217-1
Stal węglowa do temperatur -20 stopni - 400 stopni do zastosowań ciśnieniowych	Zobacz materiał P235GH	1.0345	-	-	A/ SA106 Klasa B/ A	A/ SA672 B65
			-	-	PL10216-2	PL10217-2/ -5
	Zobacz materiał P265GH	1.0425	-	-	A/ SA106 Klasa C/ A	A/ SA672 BB70
			-	-	PL10216-2	PL10217-2/ -5
	P355N/NH	1.0562/ 1.0565	-	-	API 5L X52	API 5L X52
			-	-	PL10216-3	PL10217-3
	P460N/NH	1.8905/ 1.8935	-	-	API 5L X65	API 5L X65
			-	-	PL10216-3	PL10217-3
Stal niskostopowa i stal stopowa do zastosowań ciśnieniowych w zakresie temperatur od 0 stopni do 650 stopni	16Mo3	1.5415	-	-	A/ SA335 P1	A/ SA691 1CR
			-	-	PL10216-2	PL10217-5
	X11CrMo5-1	1.7362	-	-	A/ SA335 P5	A/ SA691 5CR
			-	-	PL10216-2	PL10217-5
	X11CrMo9-1	1.7386	-	-	A/ SA335 P9	A/ SA691 9CR
			-	-	PL10216-2	PL10217-5
	13CrMo4-5	1.7335	-	-	A/ SA335 P11	A/ SA691 1 1/4CR
			-	-	PL10216-2	PL10217-5
	10CrMo9-10	1.7380	-	-	A/ SA335 P22	A/ SA691 2 1/4CR
			-	-	PL10216-2	PL10217-5
	X10CrMoVNb9-1	1.4903	-	-	A/ SA335 P91	A/ SA691 91CR
			-	-	PL10216-2	PL10217-5
	X10CrWMoVNb9-2	1.4901	-	-	A/ SA335 P92	A/ SA691 92CR
			-	-	PL10216-2	PL10217-5
Stal węglowa niskotemperaturowa do zastosowań ciśnieniowych i niskich temperatur do -50 stopnia	Zobacz materiał P215NL	1.0451	-	-	A/ SA333 Klasa 1/ Klasa 6	A/ SA671CC60/70
			-	-	PL10216-4	PL10217-4
	Zobacz materiał P255QL	1.0452	-	-	A/ SA333 Klasa 1/ Klasa 6	A/ SA671CC60/70
			-	-	PL10216-4	PL10217-4
	P265NL	1.0453	-	-	A/ SA333 Klasa 1/ Klasa 6	A/ SA671CC60/70
			-	-	PL10216-4	PL10217-4
	P355NL1/ NL2	1.0566	-	-	A/ SA333 Klasa 6	A/ SA671CC60/70 A/ SA333 Klasa 6
			-	-	PL10216-3	PL10217-3
Niskotemperaturowa stal niklowa do zastosowań ciśnieniowych i niskich temperatur do -196 stopnia	X10Ni9/ X8Ni9	1.5682/ 1.5662	-	-	A/ SA333 gr. 8	A/ SA671C100/ CH100
			-	-	PL10216-4	PL10217-4
	12Ni14 powiedział:	1.5637	-	-	A/ SA333 Klasa 3	A/ SA671CF66
			-	-	PL10216-4	PL10217-4

Metody produkcji rur kotłowych

Metoda produkcji rur stalowych do kotłów średniego i wysokiego ciśnienia jest taka sama jak w przypadku rur stalowych bez szwu, należy jednak zwrócić uwagę na kilka kluczowych procesów produkcyjnych:

Drobny rysunek, powierzchnia błyszcząca, walcowanie na gorąco, ciągnienie na zimno, rozszerzalność cieplna

Metody obróbki cieplnej stosowane w rurach kotłowych

Obróbka cieplna to metoda zmiany właściwości fizycznych rur kotłowych wysokiego ciśnienia poprzez ogrzewanie i chłodzenie. Obróbka cieplna może poprawić mikrostrukturę rur kotłowych wysokiego ciśnienia, tak aby spełniały wymagane wymagania fizyczne. Wytrzymałość, twardość i odporność na zużycie uzyskuje się poprzez obróbkę cieplną. Aby uzyskać te właściwości, konieczne jest zastosowanie hartowania, wyżarzania, odpuszczania i hartowania powierzchniowego.

1. Hartowanie

Hartowanie, zwane również hartowaniem, polega na równomiernym podgrzaniu rury kotła wysokociśnieniowego do odpowiedniej temperatury, a następnie szybkim zanurzeniu w wodzie lub oleju w celu szybkiego schłodzenia i schłodzeniu w powietrzu lub w strefie zamarzania. Dzięki temu rura kotła wysokociśnieniowego może uzyskać wymaganą twardość.

2. Hartowanie

Rura kotła wysokociśnieniowego stanie się krucha po hartowaniu. A naprężenie spowodowane hartowaniem może spowodować gwintowanie i pęknięcie rury kotła wysokociśnieniowego. Metoda odpuszczania może być stosowana w celu wyeliminowania kruchości. Chociaż twardość rury kotła wysokociśnieniowego jest lżejsza, jej wytrzymałość może być zwiększona w celu zmniejszenia kruchości.

3. Wyżarzanie

Wyżarzanie jest metodą eliminacji naprężeń wewnętrznych rur kotła wysokociśnieniowego. Metoda wyżarzania polega na tym, że części stalowe muszą zostać podgrzane do temperatury krytycznej, a następnie umieszczone w suchym popiele, wapnie, azbeście lub zamknięte w piecu, a następnie pozostawione do powolnego ostygnięcia.

Możemy wyprodukować rury kotłowe wszystkich rozmiarów, zgodnie ze standardami europejskimi, chińskimi, amerykańskimi i japońskimi. Oferujemy szybką dostawę i dogodne warunki płatności. Wszystkie procesy produkcyjne rur podlegają ścisłej kontroli. Przy zachowaniu wysokich wymagań jakościowych, wszystkie rury są sprawdzane przed dostawą i przed dostawą podlegają kontroli stron trzecich.

Test

Rura stalowa powinna być testowana hydraulicznie, jedna po drugiej. Maksymalne ciśnienie testowe wynosi 20 MPa. Pod ciśnieniem testowym czas stabilizacji nie powinien być krótszy niż 10 s, a rura stalowa nie powinna przeciekać.

Po wyrażeniu zgody przez użytkownika, próbę hydrauliczną można zastąpić próbą prądów wirowych lub próbą rozproszenia strumienia magnetycznego.

Badania nieniszczące:

Rury wymagające większej inspekcji powinny być poddawane inspekcji ultradźwiękowej jedna po drugiej. Po negocjacjach, które wymagają zgody stron i są określone w umowie, można dodać inne badania nieniszczące.

Test spłaszczania:

Rury o średnicy zewnętrznej większej niż 22 mm należy poddać testowi spłaszczania. Podczas całego eksperymentu nie powinny pojawić się żadne widoczne rozwarstwienia, białe plamy ani zanieczyszczenia.

Badanie twardości:

W przypadku rur klasy P91, P92, P122 i P911 testy twardości Brinella, Vickersa lub Rockwella należy przeprowadzać na próbce z każdej partii

Test zginania:

W przypadku rur, których średnica przekracza NPS 25 i których stosunek średnicy do grubości ścianki wynosi 7,0 lub mniej, należy poddać je próbie zginania zamiast próbie spłaszczania. Inne rury, których średnica jest równa lub przekracza NPS 10, mogą zostać poddane próbie zginania zamiast próbie spłaszczania pod warunkiem uzyskania zgody nabywcy.

 

Opakowanie

Istnieją prawdopodobnie setki różnych metod pakowania rur i większość z nich jest skuteczna, ale są dwie zasady, które są niezbędne, aby każda metoda zapobiegała rdzewieniu i zapewniała bezpieczeństwo podczas transportu morskiego. Nasze opakowania spełnią wszelkie potrzeby klientów.

Plastikowe zaślepki zaślepione z dwóch stron końców rur

Należy unikać uszkodzeń spowodowanych taśmą stalową i transportem

Znaki zbiorcze powinny być jednolite i spójne

Ta sama partia rur stalowych powinna pochodzić z tego samego pieca.

Rura stalowa ma ten sam numer pieca, ten sam gatunek stali, te same specyfikacje.