RURA STALOWA ASTM A671 EFW

Standardowa specyfikacja ASTM A671 - dla rur stalowych spawanych elektrycznie do temperatur atmosferycznych i niższych
 

ASTM A671 to norma opracowana przez Amerykańskie Towarzystwo Badań i Materiałów (ASTM International). Niniejsza norma ma zastosowanie do rur stalowych produkowanych przez firmęzgrzewanie elektryczne (EFW)proces, stosowany głównie w zbiornikach ciśnieniowych, systemach rurociągów i innych krytycznych zastosowaniach w środowiskach normalnych i niskotemperaturowych.

Zakres zastosowania:
Rury ciśnieniowe, zbiorniki magazynowe itp. stosowane w instalacjach o niskiej lub normalnej temperaturze, powszechnie stosowane w przemyśle naftowym, gazowym, chemicznym i innych.
Temperatura robocza wynosi zwykle nie mniej niż -50 stopni F (-45 stopni), w zależności od gatunku stali i wymagań dotyczących próby udarności.

Różne kategorie gatunków (takie jak CL22) są podzielone według procesów produkcyjnych, wymagań kontrolnych i dopuszczalnych poziomów naprężeń, a także mają rygorystyczne wymagania dotyczące jakości spawania,-badań nieniszczących itp.

Dane techniczne i materiały:
Średnica zewnętrzna: większa lub równa 16 cali (406 mm)
Grubość ścianki: większa lub równa 1/4 cala (6,4 mm)

Gatunki materiałów:
Norma obejmuje kilka gatunków stali węglowej i niskostopowej (takich jak CL15, CL16, CL20, CL22 itp.), a liczba reprezentuje minimalną granicę plastyczności (jednostka: ksi, tj. tysiąc funtów na cal kwadratowy).

Na przykład: CL20 oznacza, że ​​minimalna granica plastyczności wynosi 20 ksi (około 138 MPa).

A671 CC60 to popularna stal węglowa o określonej zawartości węgla, krzemu i manganu. A671 CC65 i CC70 to również popularne stale węglowe, natomiast A671 CD70 to stal manganowo-krzemowa. Norma A671 obejmuje również stale niklowe, takie jak A671 CF66 i CF71.

Skład chemiczny:

Rura stalowa ASTM A671 wykonana jest z blachy stalowej o jakości zbiornika ciśnieniowego. Różne gatunki mają różne wymagania dotyczące składu chemicznego, ale zazwyczaj obejmują kontrolę następujących kluczowych elementów:

Węgiel (C): wpływa na wytrzymałość i spawalność, zwykle kontrolowane w niższym zakresie (np. mniejszym lub równym 0,23%).
Mangan (Mn): poprawia wytrzymałość i wytrzymałość, typowy zakres 0,79-1,3%.
Krzem (Si): stosowany do odtleniania, zwykle 0,13-0,45%.
Siarka (S) i fosfor (P): ściśle ograniczone (mniejsze lub równe 0,035%), aby uniknąć kruchości na gorąco i na zimno.

Inne pierwiastki stopowe (takie jak Ni, Cr, Mo, V itp.): niektóre gatunki mogą być dodawane w celu poprawy wytrzymałości w niskich temperaturach.

Właściwości mechaniczne:

Rury stalowe zgodne z normą ASTM A671 są zwykle wykonane ze stali węglowej-manganowej-krzemowej o dobrej wytrzymałości i wytrzymałości. W przypadku określonych gatunków materiałów, takich jak „GR.CC 60”, „GR” oznacza gatunek, „CC 60” oznacza typ i klasę wytrzymałości materiału, a „60” może oznaczać granicę plastyczności materiału, która jest w przybliżeniu równa 415 MPa‌.

Właściwości mechaniczne rur stalowych ASTM A671 zależą od gatunku (np. CC60, Gr.65) i kategorii obróbki cieplnej (np. CL22, CL32), obejmując głównie:

Granica plastyczności (YS): Minimalne wymagania (np. większe lub równe 220 MPa lub wyższe).
Wytrzymałość na rozciąganie (TS): Zwykle 415-555 MPa (np. CC60).
Wydłużenie: większe lub równe 21% (mierzy plastyczność materiału).
Udarność (niektóre gatunki muszą przejść testy udarności w niskiej-temperaturze, takie jak test Charpy'ego V-z karbem w -45 stopniach).

Proces produkcyjny:
Stalowa płyta jest formowana w okrągłą rurę poprzez wieloetapowe-formowanie J (Joggle)-C (zaciskanie)-O (otwieranie)-E (rozszerzanie).
Rura stalowa jest spawana metodą zgrzewania elektrycznego (EFW), a spoiny poddawane są 100% badaniom radiograficznym (RT) lub innym-testom nieniszczącym (NDT) w celu zapewnienia jakości.
Aby zapewnić jakość spoiny, proces spawania wymaga ścisłej kontroli prądu, napięcia i prędkości spawania.

Wymagania testowe:
Próba hydrostatyczna: Każda rura stalowa poddawana jest próbie ciśnienia hydraulicznego.
Badania nieniszczące (NDT): spoiny poddawane są badaniom radiograficznym lub ultradźwiękowym.
Próba udarności (opcjonalnie): w zależności od wymagań temperaturowych może być wymagana próba udarności Charpy V-z karbem.

Różnice w stosunku do innych standardów:
Podobne standardy, takie jak ASTM A672 (dla rur zgrzewanych elektrycznie-pod wysokim-i wysoką-temperaturą), natomiast ASTM A671 skupia się bardziej na zastosowaniach w-niskich temperaturach.
W przeciwieństwie do standardów rur bez szwu (takich jak ASTM A106), A671 jest rurą spawaną, ale jest poddawana rygorystycznym testom w celu zapewnienia wytrzymałości.

Typowe zastosowanie:
Rurociągi kriogenicznego gazu skroplonego (LNG).
Sprzęt do rafinacji ropy naftowej
Kriogeniczne zbiorniki ciśnieniowe w przemyśle chemicznym